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桥涵施工安全保证措施 2.6.3.1明挖基础施工安全保证措施 (1)、基础开挖 ①基坑开挖前，在顶面边破以外的四周挖掘排水沟，并保持畅通，防止集水灌入而引发坍塌事故；底部设置汇水坑。 ②挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土石质情况而定。一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。 ③开挖基坑时，如对临近建(构)筑物或临时设施有影响，采取安全防护措施。 ④机械开挖，按照有关机械操作规定和特定信号，专人指挥。 ⑤遇到涌水、冒沙、滑坡等异常情况，先将人员、物资撤离安全地区，待事故处理完毕以后，再继续施工。 ⑥基坑开挖需爆破时，严格按照国家现行的《爆破安全规程》办理。 ⑦采取支撑护壁时，随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员，等维修完毕后，方可继续开挖；拆除支护根据地质情况，从下到上分段进行，边拆边回填，并夯实。 (2)、基础施工 ①在基坑内电焊时，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。 ②浇注混凝土前，搭设的输送通道及施工平台设置防护栏杆。 ③基础模板支撑牢固，以防浇注过程中倾斜伤人。 ④砌筑圬工基础的脚手平台和运料走道确保坚固、稳定，严禁从平台及坡顶直接往下抛滚石块。 2.6.3.2桩基础施工安全保证措施 (1)钻机在转移及行进路线上，先对陡坡等进场道路进行细致勘察，必要时制定加固措施，防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。 (2)钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查。钻机安设平稳、牢固；钻架加设斜撑或揽风绳。 (3)冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等配置适当。钢丝绳与钻锥用绳卡固结时，确保绳卡数量与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度掌握适宜。 (4)正反循环钻机及潜水钻机使用的电缆定期检查，确保接头牢固，不漏水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡的电线采取架空搭设。挪移钻机时，不挤压电缆线及风水管路。 (5)潜水钻机钻孔，完成一根钻孔桩时，对电机的封闭状况检查一次。钻进速度根据地质变化加以控制，以保证安全运转。 (6)钻孔过程派专人随时对钻机机具进行维修。卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%时及时更换。 (7)钻进时，紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，有情况，立即纠正。 (8)电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，将电源关闭。 (9)钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。 (10)当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人；严禁用机械动力拆接钻杆。 (11)对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。 (12)第一节钢筋笼吊放时，防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节钢筋笼保持顺直，搭接长度严格按设计进行。 (13)水下浇注混凝土时，施工人员明确分工，统一指挥，作到快捷、连续施工，以防止事故的发生。 (14)浇注混凝土之前检查灌注机械，并准备备用的机械。如用外接电源时，准备发电机一台，发生故障，立即更换。 (15)导管提升用力不得过猛，防止导管拉断，同时防止将导管提离混凝土面，造成断桩事故。 (16)在浇注混凝土过程中，若孔内泥浆流出，保持泥浆渠道畅通，防止泥浆乱流。 2.6.3.3桥墩台身施工安全保证措施 (1)、墩台身施工 ①钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。 ②钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内；冷拉线两端设安全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。 ③起吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。 ④模板安装前，应搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作时，工作人员系好安全带；穿拉杆做到里应外合。 ⑤模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置防滑措施；每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。 ⑥混凝土浇注，减速漏斗的吊具、漏斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。 ⑦用脚手平台运输混凝土时，脚手架应满足设计强度。走道满铺脚手板，并安装栏杆。 ⑧用混凝土输送泵运料时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板及其支架上。运输管道上不准加压或悬挂任何重物。 ⑨拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够得安全距离。 ⑩墩帽立模板前，搭设脚手架、铺设脚手板，装栏杆、扶梯。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全