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锅炉吊装安全施工方案 4、锅炉构件吊装工艺流程锅炉骨架 →锅筒→下降管→钢梯、平台→前水冷壁??? →1#（2#）右（左）侧水冷壁→后水冷壁→1#（2#）左（右）侧水冷壁→尾部钢架→预热器→省煤器→过热器5、主要构件吊装施工方法5.1、锅炉骨架组装及吊装锅炉钢架是用来支撑和固定锅炉的骨架，并维持锅炉部件间的相对位置。支撑锅炉的钢架是由立柱、横梁、桁梁和辅助梁组成，锅炉全部的重量都要通过钢架传递到基础上，钢架的安装是其它部件安装和找正的依据。钢架的检查与校正：钢架组合安装前应进行详细的检查，并做好记录。检查钢架是否齐全，尺寸是否正确，外表有无缺陷等。钢架在运输和堆放过程中，由于碰撞、堆压和垫置的部位不当等而引起弯曲和弯曲变形。对于有弯曲、扭曲和其它缺陷的，在征得锅炉检验部门同意后，并在有可行的措施和方案，必须对缺陷进行校正和处理，方能进行组合安装，此项工作是保证安装质量必须遵循的重要环节。5.1.1、组装锅炉钢架结构前，应对各单位单独构件进行检查，如果偏差超过下表规定时，应予以修正。立柱、横梁质量标准　　　　　　　　　　　　　单位：mm序号?检　查　项　目?允　许　误　差1?立柱、横梁的长度12m?±5?立柱、横梁的长度12m?±102?立柱、横梁的弯曲?长度的0.001最大不超过103?立柱、横梁的扭曲值采用轴栓连接的采用焊接的?长度的0.001全长10全长154?护板外形尺寸?长度0.0015全长不超过±15无安装余量的仅取负值5?护板的弯曲值?56?立柱上的托架?方向应正确标高±55.1.２、立柱、横梁变形的校正：经过详细的测量检查和周密的考虑，尽量采用“冷校”，在采用“热校”时，必须有可靠的措施，对热校温度要控制，不得过烧或急冷。5.1.３、钢架组合在搭设好的组合平台上进行组合，这是保证锅炉组合质量必不可少的临时设施工作。钢架组合件划分多少件，要根据施工组织设计的规定进行，当钢架（立柱、横梁）经过检查和校正的，均可按照图纸规定进行组合。在组合前应先在临时设施的组合架上画出立柱的位置边线，打上洋冲眼，并焊上限位角钢。将立柱吊放上去，使立柱与临时设施的组合架上相应位置重合。再用钢盘尺复核测量立柱间的各部尺寸。一般立柱间的尺寸应比设计尺寸大２～３mm，作为焊接的收缩量。如上图一所示。钢架立柱的相应位置调整后，应使每根立柱彼此平行，同时各立柱的一米标高线均应在同一垂直线上。并从每根立柱上选几个对应点，（包括一米标高）测量对角线长度和立柱间的距离，经过调整使对角线长度和立柱间距离相等，作好记录进行实焊，经过实焊再次进行复核验证各部位的尺寸，并作出组合记录。5.1.4、钢架的组合：是保证钢架质量好坏的关键，也是必不可少是工艺流程。要根据施工组织计划的规定，使钢架（立柱、横梁）经过检验和校正合格后，按图纸进行组合。立柱对接时首先按照图纸对立柱的各分段进行检查核对，还要检查托架卡头的数量位置及立柱的长度是否符合要求，在确定分段长度时，应考虑到已焊上去的多数托架卡头的位置，尽量使多数托架卡头地上平面标高都能符合图纸要求，立柱对接要在组合平台上进行。具体方法是：(1)、同一立柱分段长度确定以后，每段多余的长度割去；(2)、加工接头破口，其形状应按施工图规定，如未规定可按照有关规范执行；(3)、将对接的几段立柱调整到同一水平线上，做到平直为准；?(4)、用钢盘尺复查立柱的总长度应比设计长度大4～6mm(5)、将对接焊缝点固定，再进行一次总长、托架卡头标高的检查，无误后进行立柱接缝的焊接，要注意防止变形；(6)、将焊缝高出平面部分修平，再组装接缝处的加强板，此时，还要复查立柱的弯曲、扭曲变形情况，必要时应及时处理；(7)、立柱上的一米标高线及中心线画出，立柱对接后，在立柱上划同安装的基础标高，一般取一米五为准，同时要划出立柱底座纵、横中心线；(8)、在标定立柱标高前，首先要检查立柱的总长以及各托架卡头之间距离是否符合图纸的规定，最后以立上端最上面的托架卡头或主要托架卡头为准（并照顾其它托架）向下测量定出一米标高线，（上托架到一米标高线的尺寸）；(9)、立柱一米标高线是安装时的标准线，故在标定时须特别注意，并应加上明显而清晰的标记；(10)、立柱的中心线，一般画在立柱标高以下，此中心线是四个面的对称中心线。画好后分别在上、中、下各部位打好冲眼标记并引到立柱下边的底座上，作为安装时的基准。注意不要以底板为准来定中心线。当立柱中心线画好后，应检查其中心线与底板的垂直情况，合格后在底板侧面打上冲眼，作好油漆标记，作为找正的依据；5.1.５、钢架的吊装找正与固定：(1)、吊装前的准备与检查：准备：在钢架吊装就位前，必须将基础清理干净。同时再次复核检查基础的标高，将建筑的原始标