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吉首污水处理厂 设备操作维护 培 训 手 册 目录 主要设备认识 第一节 回转式格栅 第二节 螺旋输送压榨机 第三节 进水泵 第四节 砂水分离器 第五节 吸砂机 第六节 电动调节堰门 第七节 鼓风机 第八节 滗水器 第九节 二氧化氯发生器 第二章 设备操作规程 1. 格栅及进水泵房设备 2. 气沉砂池设备 3. SBR池设备 4. 鼓风机房 5. 加氯间 6. 脱水机房 7. 储泥池 8. 变电间 附表1 设备维护保养手册 附表2 污水厂主要机械常见故障及排除方法 第一节 回转式格栅 一、概述 机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注。它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行，而且还直接影响出水水质。阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后，结合国内污水处理工程的具体情况自行研究、开发 、制造的一种新型格栅。 二、使用范围 格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。 三、工作原理 回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设 备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固 体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行 选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连 续的，也可以是间歇的。 四、主要特点 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，及其本身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。 五、操作规程及注意事项 1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。 2、操作人员必须做好当班设备运行记录。 3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。 4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。 六、设备保养 1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。 2、调整连接传动部分的紧固螺栓。 3、润滑及清洗时间 减速机 35#机械油 浸细滑油 初次使用300 小时后更换， 以后每3000 小时更换一次机油 轴承 钙基润滑脂 间隙压力加注 每二个月检查加注一次 每二年更换清洗一次 第二节 螺旋输送压榨机 一、概述 无轴螺旋压榨输送机主要用于污泥、格栅的输送，脱水处理，与格栅除污机配套使用，把格栅除污机捞取的渣污通过压榨，排除其水分，以缩小渣污体积。 二、结构与工作原理 螺旋输送压榨机主要由压榨筒、接料口、无轴螺旋体、输送槽、衬条、驱动装置、机架、排水管等组成。驱动装置与机架连接，带动无轴螺旋体转动，当物料进入螺旋体端部时，通过脱水、压榨，落入接料筒中，从物料中挤出的水经排水管道流入水池。 三、特点 1. 无轴螺旋输送压榨一体机的进料斗向上扩口，以接纳要输送的卸料，整个螺旋段呈一定倾角布置，以方便污水流至回水管路。螺旋输送压榨机的进料和螺旋输送机衔接；出料排入垃圾小车，整个接口采用全封闭连接。 2. 螺旋输送压榨机采用无轴螺旋叶片及出带压力式门板进行输送、挤压、脱水的结构形式，无轴螺旋叶片具有足够的强度和刚度，进料含水90%，出渣含水率低于70%. 3. 制成U 型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。 4. 螺旋输送压榨一体机槽内的耐磨衬板或耐磨衬条能方便更换，使用寿命长。 5. 驱动装置采用具有过载保护功能、报警功能，满足24 小时连续运转。其传动效率高、噪音低、运行平稳。驱动装置设有防护罩，其结构形式便于维修检查，并能满足室外安装的要求。 6. 在螺旋输送过程中能连续有效地进行输送、脱水，排液槽的出水管从槽底伸出机外，接管至下水道的进水口。出口压力板采用可调节背压的结构形式，以对栅渣的挤压脱水进行调节。 7.压榨机内设有冲洗和排水装置，可对设备内部进行清洗，以保证设备的清洁，输送压榨机除了进出料口敞开外，其余部分均加盖封闭，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中