CADamp;CAM综合实践课程设计说明书.docVIP

第一章 三维造型平台的选择 1.1 CAD/CAM应用状况及趋势 以32／64位微型机为主构成的CAD／CAM系统越来越受到人们的重视。从20世纪80年代后期开始，以I—DEAS，UGⅡ，Pro／Engineer等为代表的CAD／CAM软件，其硬件平台以工程工作站为主。近年来微型机已具有非常强大的图形处理和支持多CPU的并行处理能力，从而促使基于工作站平台的CAD／CAM软件纷纷向微型机移植，而本来就基于微型机平台的CAD／CAM软件则纷纷推出了更为优秀的新一代产品，如SolidEdge和Solidworks等。 1.2 UG简介 Pro/Engineer 是美国PTC公司的产品，于1988年问世。10多年来，经历20余次的改版，已成为全世界及中国地区最普及的3D CAD/CAM系统的标准软件，广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽车、航天、家电、玩具等行业。国际上有27000多企业采用了PRO/ENGINEER软件系统，作为企业的标准软件进行产品设计。 图1-1 Pro/E界面 第二章 冲压模具三维设计及装配 2.1 典型零件的设计 根据冲压模具设计要求对各零件进行三维造型设计，各典型零件设计步骤如下： （1）底座 1） 打开proe5.0新建零件，去掉使用缺省模板，命名为底座，选mmns_prt_solid进入零件设计模块。如图2-1所示。 图2-1 新建零件 2）选取草绘平面绘制截面，如图2-2所示。 图2-2草图绘制 3）将草绘界面单向拉伸32mm，如图2-3所示。 图2-3 拉伸截面 4）选择上表面为草图基准平面进行草图绘制，如图2-4所示。 图2-4 第二次拉伸草图 5）拉伸13mm,如图2-5所示。 图2-5 第二次拉伸实体 6）进行打工等，得最后实体如图2-6所示。 图2-6 下模座三维设计图 （2）上模座 根据下模座设计同样的方法，通过草图设计，进行拉伸等，得上模座三维设计图如图2-7所示。 图2-7上模座三维设计图 （3）固定板 根据上图三维设计方法，得固定板三维设计图如图2-8所示。 图2-8 固定板三维设计图 （4）凸模 根据上图同样的设计方法，得凸模的三维设计图如图2-9所示。 图2-9 凸模三维设计图 （5）凹模 根据上图同样的设计方法，得凹模的三维设计图如图2-10所示。 图2-10 凹模三维设计图 2.2 模具的装配过程 本次课程设计模具的装配利用自下而上的原则，具体步骤如下。 （1）新建组建，命名为zhuangpeiti，如图2-11所示。 图2-11 新建装配体 （2）导入下模座，默认配合方式，如图2-12所示。 图2-12 导入下模座 （3）安装凹模，并选定相应的配合方式，如图2-13所示。 图2-13 凹模与下模座配合 （4）安装上卸料板，并选定相应的配合方式，如图2-14所示。 图2-14所示 卸料板安装配合 （5）依照上述的装配方式，得总装配图如图2-15所示。 图2-15 冲压模具总装配图 （6）根据其装配进行渲染，得其装配效果图如图2-16所示。 图2-16 装配效果图 第三章 塑料模具三维设计及装配 3.1 典型零件的设计 根据塑料模具设计要求对各零件进行三维造型设计，各典型零件设计步骤如下： （1）动模座板 1）打开ProE5.0,新建零件,命名为dongmozuoban,选择mmns_prt_solid。如图3-1所示。 图3-1 新建零件 2）选择Top面做草图基准面进行草图绘制，如图3-2所示。 图3-2 草图绘制 3）对前一步绘制的草图进行拉伸操作，拉伸25mm,如图3-3所示。 图3-3 拉伸操作 4）以上表面做基准面，进行草图绘制拉伸切除，并且阵列，得出动模座板最终零件图，如图3-4所示。 图3-4 动模座板零件图 （2）根据上图的操作方式，进行定模板的三维造型设计如图3-5所示。 图3-5 定模板零件图 （3）根据上图的操作方式，进行顶杆固定板的三维造型设计如图3-6所示。 图3-6 顶杆固定板零件图 （4）根据上图的操作方式，进行型芯固定板的三维造型设计如图3-7所示。 图3-7 型芯固定板零件图 （5）根据上图的操作方式，进行斜滑块的三维造型设计如图3-8所示。 图3-8 斜滑块零件图 3.2 模具的装配过程 在模具各个零件三维设计造型完成的前提下进行装配。本次课程设计模具的装配利用自下而上的原则，具体步骤如下。 （1）新建装配体，勾掉缺省模板，命名为zhuangpeiti ,如图3-9所示。 图3-9 装配体创建 （2）导入“动模座板”，缺省放置。如图3-10所示。 图 3-10 导入动模座板 （3）导入“顶杆垫板”，与“动模座板”进行装配，如图3-11所示。 图3-11 导入顶杆垫板 （4）同理进行剩余零件的装配，最终得模具装配体如图3-12所示