年产7万吨苯的精馏装置工艺设计毕业设计论文.docVIP

毕 业 论 文 题目： 年产7万吨苯的精馏装置工艺设计 诚信声明 本人声明： 所呈交的毕业论文《年产7万吨苯的精馏装置工艺设计》是本人在指导老师的指导下，独立研究、认真设计计算的写作成果。没有剽窃、抄袭等违反学术道德、学术规范的侵权行为。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意.在本文中所涉及的文献和资料均已注明出处。 本人意识到本声明的法律后果由本人全部承担。 本人签名： 时 间： 年 月 日 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：年产设计 函授站： 专 业：应用化工技术 学生姓名： 指导教师（含职称）： 1.设计（论文）的主要任务及目标： 万吨；进料组成：% （质量分数，下同）；?≤4%，塔釜采出组成：甲苯≥97%；泡点进料冷却剂与蒸汽自选合适条件撰写设计计算书一份，主体设备装配图一张，2.设计（论文）的基本要求和内容： ⑴ 完成塔设备主体部分的物料衡算、热量算与主要设备设计计算； ⑵ 画出塔设备的装配图； ⑶ 画出带控制点工艺流程图； 3.主要参考文献： [1] 碳一化工主要产品生产技术[M] [2] 化工工艺手册[M]，化学工业出版社 [3] 黄路 王保国化工设计[M]，化学工业出版社 [4] 胡建生 江会保化工制图，化学工业出版社 [5] 杨祖荣化工原理，高等教育出版社 [6] 冷士良化工单元过程及操作，化学工业出版社 [7] 有机化工工厂装备[M]，化学工业出版社 [8] 化工设备设计手册[M]，化学工业出版社 ? 起止日期 1 下达任务书 ?9月15日——9月16日 2 查找资料明确设计目的及基本要求 10月1日——10月9日 3 编写说明书初稿 10月10日——10月15日 4 设计计算 10月16日——11月25日 5 绘制流程图和主要设备工艺条件图 11月26日——12月2日 6 编写说明书、制作幻灯片 12月3日——12月17日 7 后期修改、整理资料 12月18日——12月22日 4.进度安排： 年产量7万吨苯的精馏装置工艺设计 摘 要 本设计的任务是设计用于分离苯-甲苯的苯浮阀精馏塔。精馏是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。精馏装置包括精馏塔、原料预热器、蒸馏釜（再沸器）、冷凝器、釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分冷凝进行精馏分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。 根据加热方式来决定塔底是否设置再沸器，塔底设置再沸器时为间接加热，这种加热方式适用于各种物系，且被广泛使用。由于本设计设置了再沸器，故采用间接加热。因为苯-甲苯是易于分离的二组分物系，故采用常压精馏。进料热状况选择泡点进料，这样塔内精馏段和提馏段的上升的蒸汽量相等，而且不受季节气候的影响。 浮阀塔是在泡罩塔的基础上发展起来的。它具有处理能力大，操作弹性大，塔板效率高，压强小，使用周期长等特点。确定回流比有图解法和逐板计算法，本设计采用逐板计算法，虽然计算过程较为繁琐，但计算精度较高。 理论板确定后，计算实际板数，再设计塔和塔板中所有的参数，初选塔板间距并计算塔径，这些数据的计算都是以精馏段的数据为依据的。浮阀塔的开孔率设计中要满足一定的要求，即要确定合适的浮阀数，浮阀的孔径是由所选浮阀的型号确定的，浮阀数通过上升蒸汽量、阀孔气速和孔径确定，这只是计算的理论浮阀数，实际的要通过作塔板布置图确定，如果布置图中的浮阀数不符合开孔率和阀孔气速，就要重新布置直至满足要求，阀孔的排列采用等腰三角形叉排。 最后是塔板负荷性能图中雾沫夹带上限线、液泛线、漏液线、液相负荷下限线的计算以及确定塔体结构。 关键词：精馏塔, 浮阀 ,泡点进料 Handling capacity of 70,000 tons of benzene distillation process design ABSTRAC The design task is to design for the separation of benzene - benzene, toluene distillation float valve. Distillation is a multi-stage separation process, which at the same time many parts of the process of vaporization and partial condensation. Dist