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工作程序
4.2打胶机及配套工具的鉴定、维护
由使用部门对打胶机进行日常维护、保养;工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3硅硐胶的选用
4.3.1必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明,保证不使用过期的硅硐胶。
4.3.2必须获得硅酮胶的相溶性试验报告。
4.3.3混胶均匀性的测定(蝴蝶试验)
双组份结构胶混合注胶时,应首先作蝴碟试验检验混胶均匀性,合格后方能涂施结构胶。将打胶机挤出的胶,挤注在纸(尺寸相当于A4复印纸)中间挤注一堆直径20mm、高约15mm的胶体,将纸沿胶堆中心折叠,然后将胶压平到3mm左右。打开纸检查结构胶,混合均匀的结构胶应无异色条纹,如果胶出现白纹,则表明混胶不均匀。
4.4打胶方法
4.4.1注胶场所必须干净、清洁、通风、明亮,其环境温度为15-30℃,相对湿度为50%以上,没有尘土。
4.4.2注胶前必须将玻璃铝框及其它用胶粘接的构件,都要进行清洁处理,清洁方法如下:
使用干净、柔软、吸水和不出现布屑的白布;
将溶剂(甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液)倒在擦布上,擦金属及玻璃表面,去除污染物,然后用第二块干净布擦干表面,对玻璃槽口用干净布包裹油灰刀进行清洗。
坚持二块布清洗方法,一块布只用一次,不准重复使用,用过的布待洗净凉干后,才许使用。
擦洗的表面,必须在1小时内注胶,或先密封,当再污染时,应重新清洗。
使用溶剂时,须看清标签上的注意事项,并应遵守。使用存放溶剂的容器必须干净。使用溶剂须注意安全,严禁烟火,工场要空气流通。
4.4.3注胶时,速度均匀地移动胶枪,胶轴中心必须与槽口中心保持一致,慢慢平移,将胶注满槽口,但不能使胶外溢、滴落。
4.4.4注胶完后,进行修正,简便方法可用空胶管尾部沿板块边缘夹角30度水平推进,使胶面光滑平整,胶面在48小时内不得触摸。修正中不要用肥皂或洗衣粉等酸碱性溶液作清除剂,修正要一气哈成,达到完美。
4.4.5注胶结束,应进行充分固化。固化场地温度须在15-30℃,相对湿度50%以上的无灰尘环境下进行。
4.4.6在完全固化前,须水平放置,不许有震动性移动。允许用木托或塑料架隔开叠放,各木托塑料架间隔不小于150mm,且叠放数量双玻不多于5件,单玻不多于10件。
4.4.7粘好的组件应水平放置,一般单组份胶,14-21天,双组份胶7天,方可上墙安装。
4.5打胶完成后,操作工对打胶机进行日常维护保养工作,确保设备的完好。
4.6随批剥离粘结试验。
4.6.1按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材,随单元件同时分别
清洗、涂施结构胶。
4.6.2注施的结构胶在规定的条件下放置,单组份为7天,双组份为3天。
4.6.3从胶条一端以垂直或大于90°方向用力剥离结构胶,检查结构胶发生粘结脱胶或内聚破坏现场。测定中,如果结构胶发生断裂,表明粘结良好(粘结强度大于内聚强度);如果在胶内气孔或缺陷处发生断裂,表明施工操作技术有问题。
5 记录表格
5.1玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录。
本程序由工程技术部负责起草
起草人: 日期:200 年 月 日
审批人: 日期:200 年 月 日
批准人: 日期:200 年 月 日
玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录
注胶日期:
建设单位 工程名称 合同号 注胶玻璃安装部位 注胶玻璃块数 注胶班组 注胶
基
材
明细 铝材产品名称 铝材规格型号 铝材颜色 玻璃产品名称 玻璃规格型号 玻璃颜色 结构硅酮胶名称 产品有效期 结构胶颜色 底漆名称 产品有效期 底漆颜色 注胶过程控制记录 注胶设备 设备规格型号: 注胶温度及湿度 注胶温度 (°C),注胶湿度 % 清洗 清洗结束后至开始打胶时间 分钟 清洗方法 先用 异丙醇 清洁溶剂倒在擦布上,擦金属及玻璃表面,去除污染物,然后用第二块干净布擦干玻璃和型材表面,加涂底漆一遍,底漆干化后在1小时内注胶完成 注胶方法 注胶时,速度均匀地移动胶枪,胶轴中心必须与槽口中心保持一致,慢慢平移,将胶注满槽口,但不能使胶外溢、滴落。 清理 清理注胶时的余胶,使胶面光滑平整并保持板块清洁 养护 养护时间 天,养护期及平均温度 (°C)湿度 % 附注:
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