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化工装置管道材料设计技术规定 HG/T20646.5一1999 1 总 则 1.I 目 的 本规定是化工工程设计中编制管道材料控制专业文件的指导性技术文件。 1.2 范 围 1.2.1本规定仅适用于工艺管道仪表流程图(PID)上所示出的管道,不包括仪表管 线和 自动控制阀门和通风、给排水、消防等管线。 1.2.2本规定不适用于下列范围: 1 当管道与设备相连接 1)与设备管口相接时,要求设备制造厂提供与其管道相配对的法兰。 2)由设备制造厂作为设备一部分提供的管道与本设计的管道相连接时,制造厂应 提供与其相配对的法兰、垫片和紧固件。 3)设备管口上特殊甩途的配对法兰、垫片、紧固件。 2 本规定不包括系统专业所提出的特殊管件,如疏水器、安全阀、限流孔板、爆破 板、过滤器、视镜、事故洗眼器、阻火器及液压阀、电动阀、减压阀、补偿器、挠性软管、消 音器等。 3 隔热设计、涂漆设计规定。 1.3 标 准 管道材料的设计按照ASMEB31.3((工艺管道》和HG20635《化工管道设计规范》 标准。 制造、公差、测试和检验,应按照所采用的标准规范执行。 107 2 设计条件 2.1 设计温度 2.1.1管道材料的设计温度是指在可能遇到的工作压力与工作温度的藕合时最严重 情况下管道材料可能达到的最高温度。 2.1.2 设计温度的确定 1 在选用材料时,管道材料的温度不得超过金属或非金属材料允许的最高使用 温度,对于。℃以下的管道材料温度,不得低于管道材料可能达到的最低温度。 2 非金属材料设计温度一般应取流体温度。如果安装地区的环境温度超过设计 温度,应采用环境温度为设计温度,以防止环境温度超过设计温度时管道过热或过冷。 3 不保温管道 1)当流体工作温度小于65℃时,取流体的工作温度为管道设计温度。 2)当流体工作温度大于等于65℃时,除非按传热计算或试验确定有较低的平均 壁温,管道组成件的设计温度不低于以下的值: a 阀门、管子、对焊管件以及其它壁厚与管子相似的管道组成件,可取管内流体 温度的90o5. b 对法兰连接的阀门和法兰管件,不包括松套法兰,取管内流体温度的90000 c 松套法兰(活套法兰)取管内流体温度的85%. d 紧固件取管内流体温度的80%. 4 外部保温的管道 1)一般情况下,取流体温度作为设计温度,除非经传热计算或试验、测定,才允许 取设计温度低于管内流体温度。 2)当管道有伴管或夹套加热等间接加热及蒸汽吹扫时,要考虑这种加热对它们的 影响,应以外加热和管内流体温度中的较高温度作为金属管道的设计温度。 5 内保温管道 通过传热计算或试验来确定其设计温度。 6 非金属材料衬里管道 设计温度应取流体的最高工作温度,当无外隔热层时,外层金属的设计温度可通 过传热计算、试验决定,或按2.1.2条第3款中 “不保温管道”确定。 108 2.2 设计压力 2.2.1 一条管道及其每个组成件的设计压力,不应小于运行中遇到的内压或外压与 温度相藕合时最严重条件下的压力。最严重条件应为强度计算中管道组成件需要最大 厚度及最高公称压力时的参数。 2.2.2 设计压力的确定 1 没有压力泄放装置保护或与压力泄放装置隔离的管道,设计压力不应低于流 体可达到的最大压力。 2 装有泄放装置的管道的设计压力不应小于泄压装置的开启压力。 3 离心泵出口管道的设计压力不应小于吸入压力与扬程相应压力之和。 4 往复式泵出口管道的设计压力为往复泵的安全阀整定值。 5 压缩机出口管道的设计压力为压缩机全扬程。
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