3000t.m塔式起重机安装施工方案.doc

高炉工程 3000t.m塔式起重机安装施工方案 目 录 一、编制依据 - 3 - 二、工程概况 - 3 - 三、3000t.m塔式起重机构造简介 - 3 - 四、吊装机具选择 - 4 - 五、人力配备 - 5 - 六、安装流程图 - 6 - 七、塔吊安装顺序及注意事项 - 8 - 八、塔吊主臂工况安全保护装置调整 - 25 - 九、主臂扳起操作和注意事项 - 27 - 十、塔式起重机主臂工况调试及运转方案 - 28 - 十一、塔吊主臂回落操作和注意事项 - 34 - 十二、塔式工况安装顺序及注意事项 - 35 - 十三、塔吊塔式工况安全保护装置调整 - 37 - 十四、副臂扳起操作和注意事项 - 38 - 十五、塔式工况调试及运转方案 - 41 - 十六、质量保证措施 - 45 - 十七、安全措施 - 46 - 十八、附件 - 49 - 一、编制依据 1、吉林水工机械有限公司《DBQ3000型塔试起重机说明书》。 2、DBQ3000型塔式起重机随机图纸。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。 4、承德新新钒钛股份有限公司淘提钒炼钢升级改造厂房钢结构工程设计图纸。 5、我公司以往安装施工经验。 6、《塔式起重机安全规程》GB5144。 7、炼钢厂工程现场情况。 二、工程概况 新建提矾炼钢厂工程建设地点位于承钢厂区南侧，棒线厂位置，3000t.m塔吊主要工作范围有：提钒炼钢转炉升级改造主厂房转炉高跨框架钢结构安装；3000t.m塔吊工作工况为主臂工况，主臂66.32米。在完成转炉高跨即F、G列柱子和高跨平台后接副臂42米；进行高跨屋面系统钢结构安装。3000t.m塔吊轨道基础总长130米。 三、3000t.m塔式起重机构造简介： 1.3000t.m塔式起重机从下至上主要有行走机构、门架、回转支承机台，配重及其主副臂组成。 2.行走机构：本机共有四套双轨式行走机构，分别装于四个六腿下方。每套机构分别由台车、平衡梁、大平衡梁组成。 3.门架部分：门架由门腿和上部梁组成，四条门腿支撑在行走机构上， 正面钢架横跨在轨道上，轨距为12m，主梁下方有6m高的空间可供堆货或通过车辆，侧向基距为11m,侧面由门腿和侧梁、斜撑杆水平拉杆组成桁架结构。门架上部由主梁、侧梁、斜梁和十字粮组成的梁系。供支承直径为11m的回转支承针轮架，门架各构件均为敞开式工字型结构，各承载构件均采用精制螺栓连接，走台、梯子等部件采用普通螺栓连接。 4.回转支承部分：本机的回转支承属滚子式，在上下两环行轨道间自由安放着滚子夹套，72个双轮缘圆柱滚子由槽钢构成的环行夹套保持沿圆周均布，上部环行轨道制成前后两圆弧段与机台用螺栓连接。轨道中心直径为11000mm。 5.机台部分：机台是塔机部分机械部件的安装平台，其中心套于中心枢轴上，下平面前后安装有两组回转支承的上部轨道，藉此通过回转支承回转系统的全部载荷传至门架。机台上下面从前向后依次有超重绞车及主变幅绞车。左前角和右后角装有两套回驱动装置（成一直线布置）。主梁前端支承主臂，高为1.5m的支座上安装扳起架，尾部装有主变幅（扳起）定滑轮组。168吨的平稳重设置在机台尾部，右前方有司机室，两个电气室则设在机台左右两侧。 6.主臂部分：主臂为管衍式构架，是塔吊机的主要结构部件，主要由12段、6段、前段的头部等组成。 7.DBQ3000型塔式起重机是承德新新钒钛有限公司淘汰小转炉新建提矾炼钢厂工程所用大型吊装机具之一，该起重机总重约620吨。机械吊装设备进厂，应由专人根据施工方案及有关图纸、清册进行清点并列表逐一记录，特别是对于精制螺栓、销轴须设专人管理，分类放置，随用随取，并作好详细记录以防丢失。 四、吊装机具选择 1.3000t.m塔吊各吊装单元重量表： 序号 部件名称 吊装单元最大重量（t） 吊装高度（m） 说明 1 行走机构 4.1 2.5 大平衡梁、竖绞、支座等组件 2 门架 26.5 9.0 门腿与之组件如单位吊装则为11t 3． 回转支承 10.5 9.5 针齿轮直径：φ11320 滚子夹套直径：φ11344 11.7 9.5 4 机台 58 11.0 机台整体 5 起重绞车 21 13.0 6 副变幅绞车 8.1 13.0 7 主变幅绞车 15.5 13.0 8 回转驱动机构 4.2 14.5 9 电器室 5.0 14.5 包括电器设备 10 司机室 3.0 14.0 包括内部设备 11 扳起架 18.5 25.0 包括扳起拉索 12 主臂 7.0 10.0 主臂12m段重7t 如整体吊装重35t 13 主撑臂 4.4 17.0 包括部分主臂拉索 14 平衡重 168 2.安装用机械机具一缆表： 序号 名称 型号 单位 数量 备注