新型干法水泥熟料生产线工程保温施工方案.docVIP

XX水泥有限责任公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线工程 保 温 工 程 施 工 方 案 2013年 月 日 1.工程概述 山水喀左4000吨熟料生产线保温工程中，有电收尘器、增湿塔、袋收尘器、煤粉制备、煤粉仓等设备及各种热风管道需要进行隔热保温施工。全厂保温工程量约3000m3。为了使参与保温施工的人员在施工过程中能够按照施工程序及操作规程进行施工，确保施工质量和施工进度，特编制本施工方案。 2.编制依据 2.1 保温施工通用工艺图集 2.2《设备及管道保温技术通则》GB4272-84 2.3《工业金属管道工程施工检验规范》GB50235-97 2.4厂家提供的保温层施工图。 3.总体要求 保温是在全厂主工艺线设备及工艺管道基本完成，单项工程验收合格后才得以开展的工程。针对该工程相对滞后，工作面较分散且高空作业较多，脚手架搭拆频繁这一特点，窑尾废气处理、窑头部分做为重点应全力保障工程顺利进行。其它工程量较小、较分散的地方则要合理协调，扩展工作面，保证总的工程进度。 4.安全质量技术保证体系 为使参与施工管理的各级人员明确自己的职责范围，保证工程安全、质量以及资料整理的有序进行，特制定安全质量技术保证体系。 4.1安全质量技术保证体系 施工要求： 6.施工方法 6.1保温形式的选择 6.1.1保温形式的分类：根据保温施工中保温层及防护层的固定方式不同，分为角钢龙骨架、扁钢龙骨架两种。 6.1.2保温形式的选择：根据水泥厂保温施工要求，窑头、窑尾袋收尘、煤磨、水泥磨袋收尘器以及增湿塔设备的外护板，采用彩钢瓦（900型），其余设备及热风管道的外护钢板采用镀锌钢板（平板）纵向咬口，环向起臌施工，针对以上要求，对于电收尘、袋收尘墙板、顶部、进、出风口、灰斗以及增湿塔的锥体部位采用角钢托盘（龙骨架）方式施工。对于热风管道、增湿塔直段部位以及其它圆形状设备采用布置扁钢托盘（龙骨架）施工。 6.1.3固定方式： 瓦楞板固定采用自攻螺钉固定，镀锌钢板（平板）采用抽芯铆钉固定。 6.2施工步骤： 6.2.1扁钢托盘保温施工步骤 6.2.2角钢托盘（龙骨架）式保温施工步骤 6.3施工质量要求 6.3.1扁钢托盘安装要求 严格按照图纸要求布置 ，间距为纵向：1500-2000 mm横向：500-800mm，焊接必须牢固。 6.3.2角钢托盘（龙骨架）安装的要求： 6.3.2.1严格按照图纸要求布置 ，间距为：纵向1500-2000 mm，横向500-800mm，焊接必须牢固，纵向水平尺寸误差≤10mm，水平度误差≤3mm/m。 6.3.3 岩棉挂钉布置间距为400×400 mm，偏差小于10mm。且错位焊接。 6.3.4介质温度大于1500C 的设备采用扁钢固定时，其直径要比保温层厚5～10mm。 6. 4 保温层敷设的要求 6. 4.1保温层应分层敷设，其拼缝不大于3 mm，同层错缝，上下压缝。 6. 4.2保温层敷设自下而上，以设备的法兰或一个基准端开始向另一端敷设。 6. 5保护层施工的要求 6. 5.1对于采用平板的热风管道施工时应进行咬口、起鼓处理，咬口宽度不大于20 mm，且接缝处隔层错位。其敷设步骤基本与保温层相同，关键要注意管道坡向，应自下而上，由内向外并留好坡度，防止雨水侵蚀。 6. 5.2露天和潮湿环境下的设备保护层接缝处要密封。 6. 5.3根据不同设备的使用温度，保护层要留设膨胀缝，满足设备膨胀需要，不得加设固定件，龙骨架与保温层膨胀缝留设一致。 6. 5.4金属保护层膨胀缝留设要求： 介质温度 膨胀缝留设间距（m ） ≤100℃ 不考虑 ≤150℃ 8-10m/道 ≥ 150℃ 5 m/道 6. 6电收尘保温 6. 6.1去除壳体表面的油垢、灰尘、铁锈等杂物。 6. 6.2根据挂钩分布图及骨架间距在壳体表面进行施工放线（将8# 镀锌铅丝剪成需要长度制成『挂钉，根据立柱大小进行托盘立 筋角钢切割下料。 6. 6.3进行立筋角钢、岩棉挂钉焊接，焊接长度30mm。 6. 6.4岩棉敷设：角钢、岩棉挂钉焊接完成后进行岩棉保温层敷设， 分层错缝敷设，把岩棉紧固在壳体上，再把挂钉外端折弯固定。 6. 6.5瓦楞板安装，采用水平仪、线坠配合进行瓦楞板基准点确定， 确保瓦楞板的垂直度，然后用自攻螺丝固定在角钢托盘架上， 应保证瓦楞板有足够的插口、接口，保证热膨胀不至损坏保护 层。进出风口外护板要进行包角处理,侧墙板与灰斗处，环向 向下出裙400mm，顶部出檐865mm（龙骨架安装与侧墙瓦楞板 平齐）。 6. 6.6壳体上的人