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二、噪声的危害 四．职业中毒的预防措施 生产场所建立安全操作规程和检查制度，生产流程应作到密闭化，以避免或减少直接接触。 1、生產车间要有有效的通风系统，增加通风排气设备，将有毒气体局限化并及时排出。 2、建立空气中毒物浓度测定制度。定期测定，以提供改进预防措施的依据。 3、建立工作前体检、定期体检制度。早期诊断，早期治疗。 4、合理使用个人防护用品。使用个人防护用品是预防职业中毒的一种辅助措施，个人防护用品包括：防护服、口罩、面具、袖套、眼镜等。 1、灼伤的基本概念 机体受热源或化学物质的作用引起局部组织的损伤,并进一步导致病理和生理改变的过程为灼伤 2、灼伤类型: 2.1 化学灼伤 凡由化学物质直接接触皮肤所造成的损伤均属化学灼伤 化学物质与皮肤或黏膜接触后产生化学反应并具有渗透性,对细胞组织产生吸水、溶解组织的蛋白质和皂化脂肪的作用而被破坏细胞组织的生理机能致使皮肤组织致伤 2.2 热力灼伤 由于接触炙热物体(开水、蒸汽水、高温导热油)、火焰、高温表面、过热蒸汽等所造成的损伤称为热力灼伤 2.3 复合性灼伤 由化学灼伤(具酸性、有毒物质)和热力灼伤同时造成的伤害或化学灼伤兼有中毒反应等均属于复合性灼伤。 从三种类型灼伤的症状伤害程度而言，热力灼伤较为单纯,其仅仅是烫伤,未有其它有害物质的渗入,治愈就容易些.而化学性灼伤和复合性灼伤对人体的伤害程度相对严重些,因其含有毒化学性物质易侵入人体血液和肝脏,而致辞引起中毒和病变症状 一、化学物料的泄漏致人伤害 1、具压设备有损导致外喷射高温化学物料 2、原料输送管连接法兰垫片损破外喷 3、具压状态人员透堵管内物料 4、输送物料管线拆卸泵电源未断离人员误起动 5、具压设备或管线紧固螺丝不一,存在簿弱环节点 6、疏忽设备或管线具压状态而实施拆卸作业 7、设备或管线受损存在泄漏 8、管线内积存有害物料盲目实施拆卸作业 9、操作失误造成的泄漏 10、储槽输入物料液位控制不稳造成溢槽 11、储槽输入物料时一心二用,造成大量溢槽。此种现象尤其是在夜间极易造 成人员的极大伤害. 12、具高温管线无保温层裸露,人员无意中皮肤接触所引起烫伤 二、操作人员的安全防范意识簿弱 例：未按规定穿戴劳动防护用品、光赤膊、穿拖、凉鞋、人员在危化品储罐区或高位槽处停留、玩要、闲谈。 1 硷类: 如：NaOH NH3 立即先用大量流动清水冲洗后,再用2℅乙酸溶液中和或用2℅以上的硼酸水湿敷 2 酸类 如：硫酸 硝酸 盐酸 立即先用大量流动清水冲洗后,再用5℅碳酸氢钠(小苏打)水溶液洗涤中和，然后再用流动清水冲洗净 3 苯酚 立即先用大量流动清水冲洗或用4体积乙醇(7℅)与1体积氯化铁[1/3(mol/l)]混合液洗涤后,再用5℅碳酸氢钠溶液湿敷 1、小面积烫伤、轻度烧伤，立即冷水冲洗15～30分钟，干纱 布外敷。 2、已起水疱、皮肤已破，不可用水冲或将水疱弄破。衣服粘连 应剪去伤口周围衣服，及时用冰袋降温。 3、大面积或重度烫伤，不可擅自涂抹任何东西，应保持创面清 洁完整，用清洁衣物或毛巾盖住伤口，立即请医生处理。 1、正确对待个人劳动防护用品的穿戴 2、对具高温管线裸露点，尽可能将裸露点保温层补填到位，谨防人员不知情触及而引起烫伤 3、对物料输送泵的拆卸检维修作业必须要断开电源，挂牌警示，方可施检维作业，谨防人员误起动而引起极大伤害 4、对具压设备和管线要切记不可松紧螺丝处理事宜。 5、对塑桶、陶瓷容品盛装的危化品物质搬运时必须要两人抬运，不可单人扛、拖运送 6、对具承压设备的手孔、人孔、视孔、放空管等法兰连接处紧固螺丝必须对角紧固，确保所有螺丝紧固受力均衡，不可无规则的紧固螺丝，避免螺栓紧固受力不均而呈现簿弱环节点处。 7、避免跑、冒、滴、漏现象，发现跑、冒、滴、漏现象要及时处理完善； 8、对物料输送管线的拆卸维修作业，为防止管内积存有物料，需事先先松动管法兰螺丝，待管内物料排完后再实施拆卸管线作业。 9、对槽罐输入物料时，一是要掌握输入与输出量的控制，二是要精心操作，不可一心二用，谨防溢料现象，尤其是夜间操作。 化学性灼伤伤害轻重，不仅与化学物质的危险特性有关,同时与接触人体组织时间长短有至关重要关系,接触的时间愈长所造成的灼伤度就愈严重,所以为减轻化学物质时人体的伤害程度,当人体皮肤一旦接触到化学品物质时, 必须及时采取缓解处理。 1、当接触少量化学物质时要立即用软棉纱、布或纸巾擦掉，再用流动清水冲洗至少15分钟，以清除净残余有害物 2、当身体