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动力管道与室外钢结构防腐工程投标文件 目 录 1、编制说明及工程概况 2 2、编制依据 3 3、施工准备 3 4、施工管理组织机构设置及现场布置 7 5、主要施工技术及各分项工程施工方案 10 6、本工程的质量保证体系与保证措施 15 7、安全目标及保证措施、安全文明施工措施 26 8、环境管理保证措施及方案 34 9、职业安全健康管理措施及方案 45 10、确保工期的技术组织实施 57 1、编制说明及工程概况 1.项目概要： 对公司内动力管道及其支架、储气罐、车间雨棚、梯台和东围墙格栅进行一次全面防腐。 2、工程内容： 2.1 对未保温的动力管道及（受到腐蚀脱皮）进行除锈刷漆防腐。 2.2 对所有动力管道支架及储气罐进行防腐刷漆。 2.3 对东围墙钢结构格栅护栏进行除锈防腐刷漆。 2.4 对车间外雨棚钢结构、爬梯进行防腐刷漆。 3、项目工艺要求： 3.1 外观颜色保持原有涂色。执行“郑州日产主要管道识别色和安全色规定”。 4、主要技术参数及要求 4.1 管道 除锈后刷环氧富锌防锈漆底漆二遍，天蓝色醇酸磁漆二遍（面漆）。表面喷涂白色介质流向标示箭头。 4.2管道支架及立柱除锈后刷富锌防锈漆底漆二遍，灰色醇酸磁漆二遍（面漆）。 4.3东围墙钢结构格栅护栏除锈后刷刷富锌防锈漆底漆二遍，红色醇酸磁漆二遍（面漆）。 4.4 管道面漆颜色以上要求未涉及到的颜色按“郑州日产主要管道识别色和安全色规定”执行。钢结构颜色按原有颜色一致性原则执行。 4.5除锈等级按Sa2.5等级要求，除锈方式采用手工和动力工具相结合的形式。。 4.6刷漆应满足以下要求：涂层均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无皱纹、气泡；涂层完整无损不流淌，不露底；面漆用肉眼看不到刷痕。 4.7油漆品牌采用采用郑州“双塔牌”油漆。 2、编制依据 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》???????? GB8923-88 《防腐蚀涂料的质量要求》???????????????????? GB50121-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》?? HGJ229-91《涂料涂覆技术条件》????????????????????GB765-8《漆膜附着力测定法》???????????????????????G B/1720-89 《表面处理规范》???????????????????????? SIS—055900 《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256-96 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-97 《涂料产品取样》 GB3186 《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全规程》 GB/T4272 3、施工准备 3.1施工准备框图 3.2人员准备 为了顺利完成本次施工任务，确保各项目标、指标的实现，公司从以下两个方面进行了人员的准备工作。 1、项目经理部管理人员的准备 公司从一级项目经理中选择了在电力行业施工管理经验最为丰富的同志担任本工程的项目经理，全面主持该项目管理工作，由公司副总工程师担本项目的总工程师，负责项目的施工技术工作，项目下设五科一室，由有资格的同志担任负责人，分管各生产要素，施工现场由施工员、质检员、材料员、安全员、计划统计员、技术员、预算员进行施工现场质量、安全、工期、环保等方面的管理。拟投入本工程的主要管理人员见相关部分。 2、作业层人员的准备 公司现有各专业熟练操作人员，拟从中筛选出：脚手架班组、基层处理、底漆涂装、面漆涂装、机械设备维修班组、机动班组等，组成本项目的作业层，根据施工进度要求陆续进入施工现场。 3.3技术准备 施工技术准备是开工前的重要工作内容，也是施工过程的一个重要阶段，它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行，而且关系到各个预定目标能否圆满实现。施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程，主要内容如下： 1、具备齐全的施工图纸和设计文件，并熟悉相关内容。 2、对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点，并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。 3、设备、钢管、管件等应有质量保证书等相关资料。 4、施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与，检验其合格性，并具有合格证、检验报告、使用说明等，必要时需进行复验。 5、准备好各种记录表格，应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成。 6、与业主办理有关资料的交接手续，做好工程资料的整理与审核工作，认真编写资料并分类存档管理。 7、准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。 8、进行施工技术措施（设计）交底和讨论，对工程重要部位、重点问题制定详细的施工措施。 9、组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设