锤式破碎机和破碎机机电毕业论文.docVIP

绪 论 锤式破碎机和破碎机的分类 锤式破碎机的分类 按回转轴数分为：单转子和双转子。 按转子的回转方向分：不可逆式和可逆式。 按锤头的排列方式分：单排式和多排式。 按锤头在转子上的连接方式：固定锤式和活动锤式。 破碎机的分类 按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。 按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟 式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。 锤式破碎机的规格和型号 锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，如ф1000mm×1200mm的锤式破碎机，表示转子的直径D=1000mm，转子的长度L=1200mm。常见的型号有： 不可逆式的：ф800mm×600mm，ф1000mm×800mm，ф1300mm×1600mm，ф1600mm×1600mm，ф2000mm×1200mm。 可逆式的：ф1430mm×1000mm，ф1000mm×1000mm。 锤式破碎机的工作原理及破碎实质 锤式破碎机的工作原理 锤式破碎机的基本结构如下图所示。主轴上装有锤架2，在锤架之间挂有锤头3，锤头的尺寸和形状是根据破碎机的规格和物料颈决定的。锤头在锤架上摆动大约1200的角度、为保护机壳，其内壁镶有衬板，在机壳的下半部装有箆条4，以卸出破碎合格的物料。主轴，锤架和锤头组成的回转体称为转子。物料进入破碎机中，即受到高速运转的锤头3冲击而被破碎，破碎的矿石从锤头处获得动能以高速向机壳内壁冲击，向箆条和破碎板冲击而受到第二次破碎，同时还有矿石之间的相互碰撞而受到进一步的破碎。破碎合格的矿石物料通过箆条4排出，较大的物料在箆条4上继续受到锤头的冲击而破碎，达到合格力度后即从缝隙中排出。为了避免箆缝的堵塞，通常要求物料含水不超过10﹪. 图1-1 1—轴：2-锤架：3-锤头:4-篦条 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。常见的软矿石有：煤、方铅矿、无烟煤等，它的抗压强度是2～4Mpa,最大也不超过40Mpa。普式硬度系数一般为2～4，再如一些中硬矿石：花岗岩、纯褐铁矿、大理石等，抗压强度是120～150Mpa，普式硬度系数一般为12～15，还有硬矿石、极硬矿石，普式硬度系数一般为15～20。可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式，以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。 破碎机的参数的选择和计算 型号为ф800mm×600mm锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择 转子的直径和长度 （1）转子的直径一般是根据矿石的尺寸来决定的。通常转子的直径与给矿块的尺寸之比为4-8，大型破碎机则近似取为2.由于ф800mm×600mm锤式破碎机为中型破碎机，所以直径与给矿块尺寸之比取7，而加工物料粒度＜120mm。 所以转子直径D=6×120=720mm，取D=800mm （2）转子长度视机器生产能力而定。转子直径与长度的比值一般0.7-1.5，矿石抗冲击力较强时，应该选取较大的比值。由于ф800mm×600mm锤式破碎机加工的矿物为石灰石，煤或者石膏这样一些低等硬度的矿石，所以比值取0.8. 转子长度L=D×0.8=800×0.8=560mm，取D=600mm 基本结构尺寸的确定 1.给矿口的宽度和长度：锤式破碎机给矿口宽度B3d，d表示最大给矿块的尺寸。B3d=3×120=360mm，取B=400mm，而给料口的长度与转子的长度相同，故取给料口长度L=600mm。 2.排矿口尺寸：锤式破碎机的排矿口有箆条间隙尺寸控制，一般按入粒度要求来确定。 3.给矿方式与给矿导板的仰角，锤式破碎机要求给矿块有一定的垂直下落速度，故给料口设置在机架上方。 主要工作参数的计算 转子速度 转子转速可按下式进行计算： n=60v÷3.14D r/min 转子的圆周速度v可根据待破矿石的性质计算： V=0..01×（9.8/r.）0.5G-5/6/E1/3 m/s 知： n=60v÷3.14D (此处V取50m/s) =60×50/3.14×0.8 = 1194.28 r/min 为了减少磨损和功率消耗，取