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河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程 模 板 方 案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 年 月 日 目 录 工程概况 编制依据 施工准备 主体模板施工工艺及操作要求 模板的验收 模板的拆除 第七节 质量保证措施及施工注意事项 第八节 成品保护 第九节 文明施工及环保措施 第十节 模板施工安全措施 第十一节 计算书及相关图纸 一、工程概况 河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和仓库项目工程位于邢台市南和县邢临高速以南,由山东省医药工业设计院设计。该工程为地上一层框架结构,制剂车间建筑面积为5997.3平方米,前处理车间931.25平方米。屋面为现浇钢筋混凝土板。该建筑物抗震防烈度为7度丙类,主体结构设计使用年限为50年,耐火等级为二级。 二、编制依据 1、河北御芝林药业新建制剂和前处理车间工程施工图纸。 2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 6、《建筑施工模板工程安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、施工准备 将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。 四、主体模板施工工艺及操作要求 1、柱模板施工 柱模板安装顺序是:安装前检查 —— 模板安装—— 检查对角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补。柱模板采用18厚胶合板,背楞采用50×100mm木枋,柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 2 、梁模板施工 1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1200mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与屋面板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。 4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5) 梁模板安装 大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。 梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的1‰-3‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。 3、 屋面板模板施工 1)工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→屋面板模板安装→预检。 2) 支架搭设:屋面板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。 3)立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠。 4)模板安装:采用木胶合板作屋面板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支
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