钢筋混凝土支撑爆破拆除施工工法.docVIP

钢筋混凝土支撑爆破拆除施工工法 1.前言 围护桩加钢筋混凝土内支撑的深基坑支护方式，凭借其稳定性的优点，在很多深度较深、周边环境安全要求较高的工程中被普遍应用。在钢筋混凝土内支撑拆除时，采用的拆除方式有机械配合人工拆除、一次性爆破拆除、静力爆破拆除等，目前常规的拆除方法是先行施工地下结构完成换撑进行影响了地下结构的施工速度控制好各点的爆破烈度爆破时间和爆破顺序，用小剂量分段延时爆破达到预期设想的，控制。炮孔成孔方式有两种：一是采用预埋孔，即在支撑浇捣时插入PVC管，爆破前清孔，不合格的进行补孔；另外一种是在支撑爆破前人工打孔（见图5.2.1）。前者施工进度快、不影响基坑内其他施工作业等优点，故已在支撑爆破作业中广泛推广，布孔时采用梅花形布孔。 5.2.1 炮孔事先预埋、后期钻孔 5.2.2 基坑监测 监测和现场巡视检查，确定基坑支护结构的围护桩及支撑体系处于正常状态，见图5.2.2。 图5.2.2 基坑监测图 全过程监测基坑及周边环境的变化情况。爆破前及时测量各施工阶段主要工序引起的动态数值，并与支撑内力设计值、报警值比较，及时反馈指导拆换撑施工。 1、主要的监测内容参见表5.2.2。 表5.2.5 监测项目表 序号 监 测 项 目 监 测 仪 器 监 测 频 率 监 测 目 的 1 围护桩顶部水平位移 精密全站仪或精密经纬仪 1～2次/天 掌握拆换撑过程中对基坑围护墙的影响程度 2 围护墙顶部竖向位移 精密水准仪，铟钢尺 1次/2天 掌握拆换撑过程对基坑及周边环境的影响程度和范围 3 建筑物沉降与倾斜 4 地下管线沉降 5 周边地表、道路竖向位移 6 围护桩深层水平位移 测斜仪，频率接收仪 1～2次/天 掌握拆换撑过程中围护桩不同深度位移情况及规律，掌握围护桩最大位移值 7 围护桩及支撑内力 钢筋应力计，频率接收仪 1～2次/天 掌握拆换撑过程中围护桩及支撑内力变化情况及规律 8 地下水位 电测水位计 1次/天 掌握基坑及周边环境地下水位变化情况 2、测点布置按照《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009规定执行。 3、可根据施工条件、作业进度和变形情况增加或减少观测次数，随时将监测信息报告给现场技术人员，监测报警值应根据土质特征、设计结果及当地经验等因素确定 图5.2.3-1 底板传力带 图5.2.3-2 分段施工底板 2、楼板及传力带 1）楼板换撑采用钢筋混凝土板带，传力带顶标高同地下结构楼板标高，以利于基坑侧壁所受水平力的合理传递，施工中与结构楼板同步浇筑。 2）换撑板带应间隔设置洞口，以作为后续施工时的人员及材料运输通道。洞口大小根据实际作业要求调整。 图5.2.3-3 楼板换撑节点详图 5.2.4 利用空间有限元分析 根据现场检测数据进行三维模拟工况分析（见图5.2.4）支撑体系在未断之前的受力情况，确定分段工况下基坑的安全性。 图5.2.4三维模拟分析 5.2.5 确定施工段数 根据受力分析的结果，结合支撑本身的实际，拆撑顺序应与理论分析工况保持一致。对于长度较大的支撑，爆破拆除顺序应先进行角撑，再进行对撑（如图5.2.5-1），以保证受力均衡，平衡释放内力；对于基坑长度不大，且支撑实际受力较小的基坑，可分两段爆破拆除（如图5.2.2-1.2）。 图5.2.5-1 拆撑区段的起点与流向 图5.2.5-2 拆撑区段的起点与流向 5.2.6 断开需爆破拆除和暂不拆除的部位 进行爆破拆除之前，人工配合机械将支撑梁预先切断，以减少因支撑爆破造成的未爆破支撑梁内力突变，见图5.2.6。 图5.2.6 爆破前预先切断支撑梁 5.2.7 搭设防护爆破防护架 根据规定在城市控制爆破梁或柱时飞石的飞散距离按式计算：Rf=70q0.53 (式5.2.7 ) 式中：Rf：飞石在无阻挡情况下的最大飞散距离，m；q—炸药单耗飞石安全防护是控制爆破中的关键工序，必须从严要求，认真检查验收，不合格禁止爆破。图5.2.7-1 支撑梁顶部架搭设 2、防护棚侧部 侧向防护棚距离支撑梁外侧2.0m以上，侧面钢管骨架的横纵间距为0.5m×2.0m，横道钢管应放在内侧；两层竹篱笆挂在钢管骨架内侧，并用铁丝加以绑扎，下部竹笆距离爆体下口0.5m即可，以利于卸力，在钢管骨架外侧挂密目网；在下部扫地杆1m的位置应和钢立柱连成一体。如图5.2.7-2。 图5.2.7-2 支撑梁侧面架搭设 3、在侧部围檩爆破处，侧部防护棚距离爆体2.5m以上。如图5.2.7-3 图5.2.7-3 围檩处防护架架搭设 4、支撑骨架内部距离要求： 一般支撑内部钢管纵横间距为3m×3m，在特殊区域可具体情况而定（可用斜拉支撑来加固）。 防护架搭设见图5.2.7-4 图5.2.7-4 防护架搭设图