《XKW27402120数控梁龙门移动镗铣床技术协议》.docVIP

XKW2740/2*120数控定梁龙门移动式镗铣床 技 术 协 议 编号：-11044/1 XXXX数控股份有限公司 甲方：XXXX数控股份有限公司 乙方： 乙方向甲方订购XKW2740/2*120数控定梁龙门移动式镗铣床壹台，经甲乙双方协商，就机床的制作要求，达成以下技术协议。 由于技术不断更新，所以除本技术协议外，乙方获得的任何关于甲方相关产品的宣传资料、产品目录、产品图片／附件／功能、技术参数等信息，仅作为订货参考，不具有法律效力。乙方订购的机床，将按本技术协议中相关条款的约定，作为最终交付、验收的标准。 机床用途 XKW2740/2*120数控定梁龙门移动式镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于重型、超重型基础零件的加工，特别适用于零件本身重量大，工件长度较长的黑色金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。机床能在一次装夹过程中高效、高精度的完成上述各种加工。它适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。选择特殊附件铣头，一次装夹工件可以实现工件的五面体加工。 该机床是XXXX数控股份有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性，在技术文件规定的环境条件下能连续正常工作，精度稳定。完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量。 机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足精密零件的加工。 机床的标准配置（供货范围） 机床的龙门框架结构 该机床总体结构为工作台固定、龙门框架移动、横梁固定的数控龙门铣镗床。龙门架由左右床身、固定工作台、左右纵向滑座、左右立柱、固定横梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架。 固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式铣镗头，铣镗头溜板沿固定横梁导轨左右运动（Y轴）及其上下运动（Z轴），工作台固定于地基基础上，在固定工作台两侧分别设置两个床身，床身上分别有两个纵向运动的纵向滑座，龙门框架安装在其上，龙门框架沿床身纵向运动（X轴）。 机床的基础件 机床的主要基础件床身、工作台、左右滑座、左右立柱、横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。 为了确保机床关键零件的质量，我公司的关键大型零件均采用自行加工。 滑枕铣头 垂直滑枕采用500*500方型结构，刚性好,强度高,变形小,其运动导向定位面包容长，包容长度为1360毫米，保证方滑枕在伸出加工时切削平稳。 滑枕式铣镗头采用主轴箱与变速箱分离传动，变速箱位于滑枕的顶部，主传动采用交流主轴伺服电机直联高低档两段自动变速箱。 变速箱采用恒温空调式油冷机供循环油进行冷却，同时在变速箱与滑枕联结部位设置铝制的带循环冷却槽的隔热板，恒温的冷却循环油通过其循环油槽将热量带走，以防止主轴电机及变速箱产生的热量传导，确保主轴精度的稳定，避免滑枕受热变形。 主轴组采用高精密进口主轴专用轴承支撑，采用前三后二布局形式，前轴承内径为170毫米，因此主轴具有良好的高速性、高刚性和高的承载能力，不仅具有高的主轴精度与寿命，并且能够承受的大的功率与强力切削。 主轴采用“夹爪”式拉紧形式，可以将刀具自动拉紧在主轴上，该拉刀机构为蝶型弹簧拉紧、液压松开。 滑枕铣头垂直导轨淬火处理，保证接触刚性，寿命长。 滑枕端部具有自动抓取及拆卸附件铣头功能组件，附件铣头的抓取采用主轴拉爪机构及滑枕端面的4个液压拉紧机构同时动作完成的，4个液压拉紧机构采用液压松开拉爪，碟簧拉紧形式，附件铣头的拉紧力达到172KN。通过数控系统控制，可以自动完成附件铣头的自动抓取及拆卸动作。 滑枕铣头具有附件铣头自动4*90度转位功能，附件铣头转位采用主轴伺服电机定向功能完成。在附件铣头与滑枕端部具有4个定位机构，在完成附件铣头拉紧动作后，4个定位机构上的键与键槽定位。保证附件铣头在加工过程中具有高的几何精度、精度保持性可靠。 滑枕铣头具有附件铣头转位防脱落安全保护机构，当附件铣头自动转位时，滑枕端部具有两个液压控制的捕捉器，当控制发生意外时，该捕捉器可以自动将脱落的附件铣头抓住。 滑枕铣头具有附件铣头自动识别装置，每个附件铣头的联结部位上具有自己的识别点，在滑枕端部设置专用识别器，该识别器采用7组无触点开关组成。当滑枕铣头安装不同的附件铣头时，识别器可以自动对不同的附件铣头进行识别，并通知数控系统所安装的附件铣头的形式，当所安装的附件铣头与程序指令一致时，机床可以执行下步指令。附件铣头转位后，滑枕铣头识别器自动识别附件铣头转位方向，并将信号传送到系统与编程指令对比，若正确，