汽机试运行方案.docVIP

新钢公司煤气零放散节能改造（一期）安装工程 汽机试运行方案 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装公司新钢零放散工程项目部 二0一二年八月 目 录 1、机组简介 3 2、试运前应具备的条件及准备 3 3、试运前的检查与试验 4 4、启动方案及调试程序 5 5、启动、试运行、监视、停机 7 1、机组简介 本汽轮机为东东方汽轮机有限公司产品，型号为N30-3.43型汽轮机，系中温中压单缸凝汽式汽轮机 1.1主要技术参数 1.1.1 额定工况（THA工况）（功率30MW）参数： a) 主汽门前主蒸汽进汽压力：3.43MPa b) 主汽门前主蒸汽进汽温度：435℃ c) 主蒸汽流量：123.5t/h d) 背压：10.6kPa e) 额定给水温度：51.0℃ 1.1.2 最大纯凝工况（VWO）（功率33MW）主蒸汽流量：136.2 t/h 1.1.3 额定抽汽工况（功率30.39MW）主蒸汽流量144.3 t/h，不可调抽汽压力1.85MPa，抽汽量20 t/h。 1.1.4 最大抽汽工况（功率27.847MW）主蒸汽流量150 t/h，不可调抽汽压力1.623MPa，抽汽量40 t/h。 1.1.5 转向：顺时针（从汽轮机端向发电机端看） 1.1.6 额定转速：3000r/min 2、试运前应具备的条件及准备 2.1汽机房内部设施已按设计要求安装完毕，场地平整、清洁、沟道加盖，道路畅通，平台楼梯及护板栏杆安装齐全。 2.2消防水、工业水及排放管道畅通，消防器材及人员配备齐全。 2.3动力电源、照明电源和事故电源应能投入使用。 2.4安装质量经验收合格，有关承压设备和管道经水压试验合格。 2.5运行中不便调试的安全门（如抽气安全门）应在安装前作好试验整定。 2.6准备好足够的合格除盐水，各水位计、油位计标明最高、最低和正常运行位置的标志，转动机械应加好润滑油。 2.7试验岗位通讯设备齐全完好。 2.8所有热工电气仪表安装完毕，自动保护能投入使用。 2.9运行人员经培训后配备齐全，运行规程、运行日志、表格、听针、门钩准备齐全。 3、试运前的检查与试验 3.1凝汽器等容器清理冲洗干净，真空系统进行了灌水检查严密性，检查不锈钢管胀口无泄漏。 3.2凝结水泵、循环水泵、疏水泵、射水抽气器、各类油泵等转动机械经试运合格，联锁保护动作可靠。 3.3主凝结水管道及低压管道冲洗至水质透明。 3.4射水抽气器试运中，试验抽气器和真空系统试验合格。 3.5检查油系统： 3．5.1油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，润滑油系统油循环完毕，经检验油质合格，油系统无漏油现象。并备有足够的补充用油。调节系统解体、清洗安装完毕。 3．5.2油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活，排油烟机试运转正常。 3．5.3油箱及冷油器的放油门关闭严密。 3．5.4冷油器、电动油泵进出口阀门开启，冷油器出口油温控制40～45℃。 3．5.5清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 3.6对汽水系统进行检查： 3．6.1主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 3．6.2主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，系统疏水门、汽缸上的直接疏水门开启。 3．6.3汽封管路通向轴封冷却器的蒸汽门开启，轴封冷却器疏水门开启。 3．6.4各蒸汽管路能自由膨胀。 3．6.5冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。 3．6.6检查后汽缸喷水冷却装置能否正常工作。在凝结水泵投入后，对后汽缸喷水装置进行参数整定：排汽温度高于等于80℃自动投入；排汽温度小于等于65℃时，自动切除。 3．7检查保安系统 在进行保安及调节系统的检查、调试之前，必须先确认进入汽轮机的汽源已被隔断，严防蒸汽漏入汽轮机。 3.7.1 危急遮断油门挂钩，手动停机阀、停机电磁阀、抽汽控制电磁阀均处于正常运行工作状态。 3.7.2 速关阀的开启及速关试验：在速关阀全开后，接着开启抽汽速关阀，之后，在速关阀全开状态下，分别进行手动和遥控速关试验，发出速关指令后，速关阀及抽汽速关阀均应立即关闭，速关阀关闭 时间小于 1 秒。 3.7.3危急保安器试验滑阀应处于正常运行状态。 3.7.4 排汽、抽汽的压力保护功能暂时解除。 3.8调节系统 新安装机组须进行调节系统调试，其它情况下，汽轮机起动前除常规检查外，一般不再重新整定和调试， 4仪表 所有一次、二次仪表的示值与被测参数当时的状态相符。给DEH系统供电，检查各功能模块性能是否正常，I/O接口通讯是否正常。检查TSI系统功能是否正常。 5 盘车 汽轮机起动前必须先使盘车机构