太行5200t水泥厂窑尾工艺设计毕业设计说明书5200td熟料新型干法水泥生产线烧成窑尾——P.F32.5R,P.O42.5P.O52.5水泥的工艺设计.docVIP

下载本文档

65
0
约5.55万字
约 83页
2017-09-19 发布于辽宁
举报
版权申诉

太行5200t水泥厂窑尾工艺设计毕业设计说明书5200td熟料新型干法水泥生产线烧成窑尾——P.F32.5R,P.O42.5P.O52.5水泥的工艺设计.doc

1、有哪些信誉好的足球投注网站（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

廊坊太行水泥有限公司5200t/d熟料新型干法水泥生产线烧成窑尾工艺设计——P.F32.5R, P.O42.5，P.O52.5水泥摘要本设计是廊坊太行水泥有限公司5200t/d熟料新型干法水泥生产线烧成窑尾——P.F32.5R, P.O42.5，P.O52.5水泥的工艺设计，设计过程经过厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计等步骤。窑尾系统是由TDF分解炉、旋风筒、连接管道及附件（空气炮、撒料盒、翻板阀、吹堵系统等)组成。本次设计在配料计算基础上，进行了物料平衡、储库平衡、主机平衡计算，并以此为依据，对全厂储库、主机及辅机进行了选型和工艺布置；重点对烧成窑尾进行了工艺计算、设备规格设计、工艺布置设计。整个设计中采用了目前国内外水泥行业较为先进的技术和设备（如第四代篦冷机、低压损双系列预热器、TDF分解炉、立式生料磨、双循环水泥粉磨系统等），最大限度的降低能耗，设计熟料烧成能耗3000kJ/kg，水泥综合电耗小于85kwh/t，减少基建投资，又最大限度的提高产量、质量，做到环保，技术经济指标先进、合理。关键词：水泥厂设计, 烧成窑尾，悬浮预热器，TDF分解炉 the end of kiln technic for 5200t/d ripe material new type dry process calcinations workshop——P.F32.5R, P.O42.5，P.O52.5. ABSTRACT This design is aim at the end of kiln technic for 5200t/d ripe material new type dry process calcinations workshop——P.F32.5R, P.O42.5，P.O52.5. The end of kiln is composed of TDF break down furnace, cyclone canister , joint pipeline and attachment (box for sprinkling powder/flap trap/system of blow and block up, and so on). This design carried on the material balance, reservoir balance and host balance calculation which were based on the calculation of the ingredients, and as a basis, the whole plant reservoir, main and auxiliary machinery having been selected and carried on the layout process; and then it was carried on the process calculation, equipment specification design, process layout design which were focus on the firing kiln. The whole design choose the technology and equipment which are relatively advanced in national and international cement industry(such as the third generation of cooler, Low pressure drop preheater , TDF calcine, Vertical raw mill, cement grinding system with double circulation), it could maximum decrease the energy consumption, energy consumption for clinker design 2980kJ/kg, cement integrated power consumption is less than 85 kwh/t and investment of capital construction, in the same time, it also maximum enhance the yield and quality, satisfy the requirement of protecting environment and mak