产业二区天然气管线工程.docVIP

第一部分 施工组织设计 1.工程概况 本工程位于大庆高新区，管线沿物流路、庆新路、安萨路敷设。管线工作压力为0.2-0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa。管道直径分别为DN250、DN200，总长度约1240米，管道材质为钢骨架塑料复合管。管道连接为熔接。管道埋深为1.3-1.5米。 1.1.本工程施工标准为： a.测量规范（GBJ50026-93） b.《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33-89） c.《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管工程技术规程》 d.《燃气用钢骨架塑料复合管》 e.《燃气用钢骨架塑料复合管件》 工程质量及进度要求 a．工程质量:合格 b．工程进度:2004年4月15日开工，2004年5月31日竣工。 2．主要施工方法 2.1.管道沿线分三个作业组，一、二组为管道安装组，自管线两端向中间施工，另一个组负责套管及阀井施工。 2.2.管道测量放线，要根据设计图纸的高程、坐标测量定位，由专业测量员测量，经二次复测合格后进行基槽开挖。 2.3.管沟挖土采用人工和机械开挖，放坡系数为1：0.5，基槽开挖时测量员要跟踪测量，挖至距设计底标高10cm处停止开挖，待管线安装时，人工清至管底标高，以防扰动原土层。基槽开挖严禁超挖或浅挖。 2.4.基槽开挖时要做好排水工作，基槽内积水要及时排除，以防基底被水浸泡。 2.5.管线预制及安装 a.管材及管件进场后按设计图纸核对规格、型号，并检查材质证明和出厂合格证等文件，文件齐全后进行外观检查，无划痕、锈蚀等缺陷合格后进行预制。 b.按施工图并经现场复测，核实图纸与实际尺寸偏差，绘制出草图，并作为下料依据。按草图中的数据下料，，下好的材料，要写明顺序号，做好标识，直管段预制考虑以后吊运、敷设等操作。 c.管道安装,要按施工图的坐标测量放线,遇有地下障碍要与现场监理汇报,监理确认后,方可施工。 d.管线中心标高要控制在距自然地面1.3-1.5米,保证管线埋深。 e.管线熔接时,受热要均匀,电压要稳定,保证电熔器与管材充分接触,确保熔接质量。 f.管线吊装要用带胶管的钢绳索绑扎，防止吊装时损伤管线。 g.管线熔接时,管口要清洁,并要保持干燥,使熔接达到要求深度。 h.管道下沟后，要对管线进行压腰,防止沟内上水或下雨使管线漂浮或扰动。 i.管道安装完成后，先进行系统吹扫，合格后进行强度及气密性试验。 j.管道试压,采用空压机进行，先将压力升至0.4Mpa，对熔接口进行检查,(用轻碱度肥皂水检查)合格后,再升至0.6Mpa(强度试验)，强度试验合格后，压力降至0.46Mp进行气密性试验。压力试验过程按下图进行。 k.管线强度试验合格后,要按规定回填,回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3米，人工夯填50厘米细土后,进行气密性试验，气密性试验合格后，再继续夯填。回填土时，不得有碎石、砖块、垃圾等杂物。 l.回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应按下图要求执行。 Ⅰ-- 胸腔填土95%。 Ⅱ-- 管顶以上0.5m范围内85%。 Ⅲ-- 管顶0.5m以上至地面。 m.庆新路一侧，（位置见施工总平面图）因自然地面标高低，需外运土回填，全长380米，高1.5米，宽4米。 n.管线土方回填，要高出设计标高10cm，预留出沉降量，并人工整理成型。 2.6.混凝土阀井施工 2.6.1.材料要求 a．水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥要有出厂合格证，超过三个月要进行二次复试，合格后方可使用，水泥要求不同品牌分别堆放，要搭设水泥棚，以防雨水淋湿，水泥棚底要用木板或其它防潮材料垫起120cm，以防浸湿。 b．砂为中砂，使用前进行筛洗，含泥量不超过5％。 C．石子采用碎石，粒径为20-40mm，使用前要进行筛洗，清除杂物。 2.6.2.砼垫层施工 复测槽底标高，将定位轴线引至槽底，清除基坑内残土及草根等杂物，四周支放模板，开始砼垫层施工，砼垫层一次性浇筑完，要防止垫层被水浸泡，待强度达到设计强度70％后进行下道工序。 2.6.3.砼施工 a．混凝土采用机械搅拌，机械震捣，结合本工程的具体特点，考虑目前气温较低，为保证工期和施工质量，可根据施工时的气温情况，按配比要求在砼内加入适量早强防冻剂，砼配料时按配比单过秤入料，入料数量准确，确保施工质量。砼浇筑完养护时，采取塑料布履盖养护的保温措施。 b．砼浇筑前检查模板位置，标高截面尺寸、垂直高度是否正确，接缝是否严密，支撑是否牢固，清除模板内木屑、垃圾等杂物，砼浇筑时设专人配合，进行模板的观察和修理工作。砼浇筑前还应对钢筋的规格、数量、位置、接头情况进行检查，合格后方可施工。 C．砼震捣采用插入式震捣器，操作时要做到快插、慢拔，直上直下，插点均匀，为了防止表面砼振