3#车库后浇带专项施工方案1.docVIP

中国十七冶集团马鞍山金家庄区乔山 安置房3#车库 后浇带专项施工方案 中国十七冶集团有限公司 2011年6月 一、工程概况 乔山小区3#地下车库，根据设计要求在7轴线偏8轴线2300mm处设置一个800mm宽后浇带，此后浇带为伸缩后浇带，浇筑龄期等结构完成后2个月后方可浇筑。 具体布置见下图： 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水做法不便于施工，现根据现场实际情况建议将其做法重新变更，采用止水钢板厚3㎜，板带宽350㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图： 止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。 1.2底板后浇带闸槎： 在基础垫层上后浇带（东西向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎南北向，所以南北向砼条高为56㎜，（主楼底板钢筋为HRB400级16的钢筋）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于车库底板厚0.45米，后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。钢丝网片中间焊接止水钢板，详见下图： 1.3 后浇带的上口处理：统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。 2、梁板后浇带的处理 2.1本工程从车库底板到车库顶板均设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响顶板模板的拆除。因后浇带设计宽度800，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有220宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有220宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示： 后浇带支模示意图 2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。 2.3后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。 三、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成 具体见下表要求： 部 位 （现浇板厚） 后浇带砼设计 强度 底筋附加筋（板） 上筋附加筋（板） 梁高小于700～1000 底板 （400mm） C35 Φ16三级钢@200 Φ16三级钢@200 2Φ16三级钢@200 内外各一道 墙板 （300mm） C35 Φ16三级钢@180 Φ16三级钢@180 顶板 （250mm） C35 2Φ16三级钢@400 内外各一道 2Φ16三级钢@200 内外各一道 四、后浇带砼施工 主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。地上各楼层后浇带的砼标号为C35P6微膨胀混凝土；地下室后浇带砼标号为C35P6微膨胀混凝土。 1、后浇带砼浇筑前准备 钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。 2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。 3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。 4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。 五、后浇带混凝土的养护 对掺有缓凝型外加剂