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黔南民族职业技术学院 机电工程系 毕业设计说明书 题 目:椭圆球头心轴套件加工 姓 名: 专 业: 数 控 技 术 班 级: (10)数控 指导教师: (老师) 设计完成日期: 2012 年 10 月 23 日 前言 数控技术是现代重要的机电一体化高新技术,也是高精度.高生产率.高柔性.高自动化的数控设备和数控机床的核心技术。数控技术的发展和应用水平,在很大程度上标志综合国力的水平,也是实现制造系统自动化.柔性化.集成化和系统化的基础。另外数控机床也是高精度、高效率、机电一体化的自动化加工设备。随着机电技术、伺服驱动技术和计算机控制技术在机床上的普及应用,数控机床的机械结构也在不断地改进和完善。 毕业设计是培养我们实际工作能力的最后一个重要实践性学习环节,它不但是对我们三年来的学习与实践是一个很好的总结和考验,也是为以后从事专业技术工作做个强而有力的铺垫。本次我的设计题目是组合件数控车工工艺与编程,在设计之前对此类零件没有太多了解,经过多次调查研究和指导老师的细心指导下,使我能够很好的完成这次设计。此次设计不但培养了工科论文我们综合运用所学知识分析和解决本专业一般技术问题的能力,而且也进一步巩固扩大和深化了我们所学的基本理论、基本知识和基本操作技能,同时也培养了我们树立正确的设计思想和生产观念、经济观念、全局观念,养成了理论联系实际和严谨的工作作风,培养我们掌握机械加工的一般工艺规程和方法,独立正确的使用技术文献资料和正确的表达自己设计思想的能力。???首先,我积极地查阅相关资料,对零件图进行了仔细的研究,了解了现场工作情况,然后,向老师认真的请教了加工工艺过程及方法等机械设计技术性问题,为自己进行毕业设计做好准备。通过以上学习,使我了解了本组零件的结构,生产纲领和生产条件,并确定其重要加工表面。老师的辅导与分析,让我能综合运用所学过的理论知识和方法,正确地制定一个零件的机械加工工艺规程,从而保证零件的加工质量、生产率和经济性;能较熟练地使用有关的手册,图表资料及技术参考书,也能够较熟练应用工艺计算的方法,正确地进行工艺计算,熟练掌握一般零件的数控编程方法,机床的操作以及零件的数控加工。最后说明书来阐述了关于零件的有关内容及加工工艺过程等几个重要方面,认真地完成了,数控加工整个设计的过程。??? 目录前言…………………………………………………………………………….2 第章..........................4 第章加工刀具的选择切削用量的选择第章加工程序毕业设计总结参考文献1、对车床的选择:轴头轴套整体是由轴头、轴套组成,各装配件的尺寸精度及形位公差等级要求较高。零件形状描述清晰完整,尺寸标注完整,基本符合数控加工尺寸标准要求,切削加工性能较好,适于采用数控车床加工,故采用FANUC---OiMate TC系统数控车床加工。 2、对加工顺序的选择:对两个工件进行加工时,先加工件一轴头,再加工件二轴套,以便利用件一轴头对件二轴套进行装配。 3、对毛坯的选择:件一轴头选用φ30×70mm的毛坯,件二轴套选用φ55×105mm的毛坯。 第二章、轴头的加工 (1)如图所示零件,毛坯为φ30x70mm棒料。 一、根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案和加工路线 该零件毛坯设为直径30mm棒料,材料为45#钢,外螺纹、端面、等加工。 同常规工艺路线拟定过程相似,在设计数控加工工艺路线时,首先也需要找出所有加工的零件表面并逐一确定各表面的加工获得过程,加工获得过程中的每一步骤相当于一个工步;然后将所有工步内容按一定原则排列成先后顺序;再确定哪些相邻工步可以划为一个工序,即进行工序的划分;最后再将需要的其他工序如常规工序、辅助工序、热处理工序等插入,衔接与数控加工工序序列之中,就得到了要求的工艺路线。 在加工过程中,先装夹零件左端,加工零件右端的螺纹和台阶面,把加工精度降到最高,使右端表面达到图形要求,再加工中注意右端台阶面的8mm,使它表面粗糙度达到1.6um。如若达不到粗糙度要求,只能借助磨床,使粗糙度达到要求。加工完成后调换工件,加工工件左端的椭圆。(注:若条件允许可一次性加工,若可以与上方案相反,同时也减少对工件的损坏。) 数控加工的工艺路线设计与通用机床加工的工艺路线设计的主要区别在于它不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。数控加工工序一般都穿插在零件的整个工艺过程中间,因此在进行数控加工工艺过程设计时,一定要通盘考虑,不但要考虑数控加工工序的正确划分、顺序安排和彼此间的协调,还要考
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