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编制∕日期 钢结构焊接工艺作业指导书 ZY/ZY03-2011 审核∕日期 共 9 页 批准∕日期 第A∕2版 根据我公司现有的技术和设备能力,钢结构工厂化制作焊接方法有:手工电弧焊;二氧化碳气体保护焊。该焊接工艺指导书配合《焊接工艺卡》使用。 1、焊接材料 1.1电焊条、二氧化碳气体保护焊丝、都应有出厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见(表一)。 一般焊接材料选用(表一) 钢材强 度等级 σ (MPa) 钢 号 手弧焊 焊 条 埋 弧 焊 CO2气体保护焊 焊 丝 焊 剂 焊 丝 235 Q235 E4303 E4301 E4316 E4315 E4310 H08A H08MnA HJ431 H10MnSi H08MnA 345 Q345 E5016 E5015 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H08MnA H10Mn2 H10MnSi 厚板深坡口 H10Mn2 HJ431 HJ350 H08Mn2Si 20#钢管 E4316 E4315 E5015 E4303 H08Mn2Si H08MnSi 45#钢管 E5015 E5016 E4303 H08Mn2SiA H10MnSiMo 1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求: 1.2.1气割所用氧气纯度不低于99.5%;乙炔气纯度不低于96.5%;二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5%,且含水量应小于0.05%,焊接重要结构时,其含水量应小于0.005%。 1.2.2电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。 1.2.3二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。 1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放,并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确的标志,不得混放。 1.4发放、烘干焊条和焊剂要有专人负责,要有焊条、焊剂烘干记录、领取和发放记录,尤其不可将碳素钢埋弧焊丝、焊剂与低合金钢埋弧焊丝、焊剂搞混、发错。 1.5当天剩的焊条、焊剂,应分别放入保温箱内贮存,不得露天过夜存放。 1.6使用过的焊剂回收后,必须过筛并重新烘干方可再用。 1.7焊条分酸性和碱性焊条,碱性焊条又称低氢型焊条,这种焊条的药皮有较强的吸潮性能,空气的相对湿度高于65%以上时,药皮就开始吸潮,吸潮时间超过4h以上的焊条,在电弧的高温作用下,熔敷金属中的扩散氢升高,焊缝金属中就容易生成氢白点、氢气孔、氢型裂纹和氢脆等缺陷,因此焊接材料应储存在湿度低于60%以下,且通风良好的仓库内,使用前应按有关规定进行烘干。但重复烘干的次数不宜过多,烘干次数过多,药皮中铁合金容易氧化,分解硅酸盐,易老化变质,影响焊接质量。焊条锈蚀、油污,在高温作用下也会分解出氢和其它气体,使焊缝产生气孔等其他缺陷。 2、焊工 2.1施焊人员必须具有钢结构焊接合格证,并且合格证在有效期内;停焊时间达6个月及以上,应重新考核。 2.2施焊人员应有良好的工艺作风,严格按照《焊接工艺卡》进行焊接,严格遵守公司制定的工艺细则,并认真实行质量自检。 2.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,凡与作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,应及时报告技术人员,不得自行处理。 3、mm,宽度应50mm。埋弧自动焊的引弧(收弧)板长度应150mm,宽度应80mm。引弧(收弧)板是保证两端焊缝质量的重要措施,焊缝通过引弧(收弧)板的过渡,可提高正式焊区的焊接温度,以防止焊缝两端有未焊透、未熔合等缺陷,同时还能消除焊缝两端的弧坑和弧裂纹。引弧(收弧)板在焊接完后,要用火焰切割除去并用摩光机磨平,严禁大锤击落。这是为了保证焊缝端部完整,避免撕裂母材造成缺口形成应力集中和撕裂源点。 3.1.4定位焊 所用焊接材料应与正式施焊所用材料的材质相匹配。定位焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3,定位焊长度宜大于40mm,间距宜为500-600mm,如发现定位焊上有气孔或裂纹,必须清除干净后重焊。 3.1.5焊接过程中不得在焊道以外的母材表面引弧(熄弧)。在焊缝以外的母材上引弧是一种不良的的操作习惯,容易烧伤母材留下缺口,导致应力集中,使钢材韧性值下降,影响疲劳强度,特别是低合金结构钢对此更为敏感。 3.1.6雨雪天时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有水时,必须清理干净方可施焊。 3.1.7焊接时允许的最低环境温度 :碳素钢 -20οC ,低合金钢、普通低合金钢 -10οC 。 3.1.8焊前预热和焊后处理 3.1.8.1板材厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行
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