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基于Pro/E接触环级进模三维设计 作 者 姓 名 陈刚福 专 业 材料成型及控制工程 指导教师姓名 胡心平 专业技术职务 副教授 目 录 摘 要 1 第一章 绪论 2 1.1课题研究的目的及意义 2 1.2 国内外研究状况 2 1.2.1现状 2 1.2.2未来冲压模具制造技术发展趋势 3 1.3模具市场发展趋势 4 1.4课题研究的主要内容 5 第二章 设计任务 7 第三章 工艺分析和工艺方案的确定 8 3.1工艺分析 8 3.2工艺方案的确定 8 3.3模具结构方案的确定 8 第四章 工艺与设计计算 10 4.1排样设计与计算 10 4.2冲裁力计算 11 4.3工作零件刃口尺寸计算 12 4.3.1刃口尺寸计算的一般原则 12 4.3.2刃口尺寸计算方法 12 4.3.3冲孔模凸、凹模刃口尺寸的计算 12 4.4本章小结 14 第五章 模具零件的Pro/E三维设计 15 5.1软件简介 15 5.2软件在设计中的应用 16 5.3 模具零件的结构设计 16 5.3.1.工作零件的结构设计 16 5.3.2卸料装置的设计 19 5.3.3模架及其零件 21 5.3.4其他支承与固定零件 22 5.3.5固定板的选择 22 5.3.6紧固件的设计与选用 23 5.4模具总体结构设计 24 5.4.1模具类型的选择 24 5.4.2定位方式的选择 24 5.4.3卸料与出件方式的选择 25 5.4.4模架类型的选择及精度 25 5.5本章小结 26 第六章 模具的PRO/E装配图及二维图 27 6.1模具的装配图 27 6.2二维装配图 30 6.3三维零件图及其二维零件图 30 6.4本章小结 35 第七章 冲压设备的选择 36 7.1模具的压力中心 36 7.2冲压设备的选择原则 36 7.3冲压设备规格的选择 36 7.4冲压设备类型的选择 37 7.5模具闭合高度的确定 38 7.6 模具制造装配要点 38 7.7本章小结 39 总 结 40 参考文献 41 致 谢 42 摘 要 冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。该零件包括冲孔和落料两个基本工序,由于零件大批量生产,因此采用级进冲裁,这样生产效率高,操作方便,通过设计合理的模具结构和排样方案可以达到较好的零件质量和避免模具强度不够的问题。该零件材料厚度较薄,尺寸小,近似T形,因此采用45度的斜对排样。为了便于操作和保证零件的精度,宜采用导料导向,侧刃定距的定位方式。考虑零件厚度较薄,采用弹性卸料方式,为了便于操作,提高生产率,冲件和废料采用由凸模直接从凹模具洞口推下的出件方式,由于零件厚度薄,冲裁间隙很小,又是级进模,因此采用导向平稳的对角导柱模架。[关键词] 级进模 排样 冲孔 落料The cold stamping is the use installs on presss dying brings the pressure to the material, causes it to have the separation or the plastic deformation, thus obtains needs the components (to be named pressing part or flushes) one shaping method. This components and fall the material two essential working procedures including the punch holes, as a result of components production in enormous quantities, therefore uses the level to enter the blanking, such production efficiency is high, the ease of operation, the mold structure and the row of type plan may achieve the good components quality through the rational design and avoid the mold undercapacity the question. This components stock thickness is thin, the
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