郑开森林半岛31#楼工程模板工程施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程位于郑开大道以北，马家河以西。该建筑为主楼地下1层、地上18层，相邻为地下车库一层，总占地面积2265.98M2，总建筑面积12623.90M2，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。±0.000标高相当于绝对高程78.2m。 基础主楼采用桩加承台梁（局部筏板）基础，车库采用钢筋混凝土筏板基础。主楼承台梁底底标高为-6.13m，局部筏板板底标高为-5.28m，局部集水坑处为-8.9m。底板厚度主楼250mm，裙楼300mm，承台梁截面尺寸为800×1100mm等。 二、编制依据 由河南省设计研究院绘制的《郑开森林半岛31#楼及6#车库工程施工图》 施工现场实际情况及业主往来函件 本公司同类工程施工经验 国家有关施工规范、标准、法规等 三、施工准备 项目技术负责人组织编制施工方案，根据施工合同、施工图纸、设计变更、图纸会审记录及施工组织设计对施工员进行交底，组织相关人员学习相应国家施工及验收规范标准及图集，解决施工中存在的重难点。现场施工管理人员进行技术交底，明确设计意图和施工注意要点；组织施工员对施工作业班组进行分项工程质量交底和安全交底，明确施工方法、施工方案编制意图及质量检验标准，为现场施工做好准备。落实三级技术交底制度，即技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员。 材料 脱模剂：水溶性脱模剂 木模板：其规格种类必须符合设计要求，一般采用18厚胶合板。 木方：其规格、种类必须符合设计要求，一般采用50×100木方。 支撑系统：φ48钢管、扣件、φ48活动钢管顶撑、8号铁丝。 四、施工部署 施工流程 柱施工流程：放线→绑扎柱筋→安装柱模板→柱箍加固→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检 梁板施工流程：搭设满堂脚手架→校正标高→安装主龙骨→安装次龙骨→铺梁板模→校正标高→加设立杆、水平拉杆→预检 满堂架搭设前，测量员进行轴线引测，将每道轴线放到楼面上并弹好墨线，木工工长根据轴线放出柱边控制线及梁边线，满堂架搭设完后用吊锤吊线确定梁边线。梁底模、板底模铺好后木工工长、质检员应复核标高。 模板体系的选择及投入 优选模板体系，以最少的投入满足施工要求，尽可能减少损耗。模板体系采用传统的散拼散装的模板体系。所有木枋与模板的接触面刨平刨直，确保木枋平直；模板侧边刨平，使边线平直，四角归方，模板拼缝平整严密。 模板均采用1830×915×18mm的优质胶合板作为梁柱墙板的模板。 梁、柱、墙、板、楼梯模板要求根据结构尺寸在木工料场下料、加工，现场拼装。 普通楼梯模板，根据楼梯结构尺寸放大样，在木工房制作。踏步模板做成倒三角形。竖向模板配制一层，水平模板配制三层，梁侧模、梁底模投入原则同水平结构模板。 五、施工工艺 1、满堂架的搭设 满堂架的搭设：本工程满堂脚手架采用钢管式脚手架，水平间距采用600mm、900mm、1200mm、1500mm配合使用，梁底设置顶撑一道。满堂架水平支撑设置两道，首道水平支撑设置在距楼面200mm处，中间设置一道。立杆距柱外边不小于300mm，立杆下部需垫木方或模板，距剪力墙外边不小于200mm。计算书见附页。 2、柱、剪力墙施工 在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；将柱根部凿毛、剔除浮浆及松动的石子，在柱钢筋绑扎验收通过后方可封闭柱模，柱根部留置不小于200mm高的清渣口。 确定模板拼缝严密后，采用φ48钢管柱箍加φ12对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。柱模可一次安装到位，离地200mm安装第一道柱箍，往上500mm安装第二道和第三道柱箍，然后每间隔600mm安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后，用对拉螺杆拧紧，用木楔塞紧，并用铁钉钉牢。 剪力墙木枋背楞间距不得大于250mm，剪力墙对拉螺杆下部450×450间距设置四道，上部间距450×900，地下室采用φ12止水螺杆，地下室以上采用φ12对拉螺杆穿过φ20PVC管内以便重复利用，底部螺杆“3”型卡不少于2个。 3、梁板模板施工 满堂架搭设后木工工长应复核梁、板底钢管主龙骨标高及轴线位置，板底木枋次龙骨间距不大于250mm，梁底钢管龙骨间距不大于1500mm，截面高度大于600mm的梁间距不大于900mm，且应增设梁底顶撑，间距同立杆，并与水平杆牢固连接，梁底部应设置对拉螺栓，高度大于600mm梁应在梁底以上200～300mm处设置φ12对拉螺杆一道，水平间距1000mm；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，水平间距500mm。 梁侧模、梁底模均用木枋作龙骨、覆膜胶合板作面板在木工房内统一下料、拼制成定尺模板。下料时龙骨木枋设置长度应为梁净长-18*2，覆膜胶合板下料长度、宽度均为梁净长、净宽，并将不平的侧边刨平。 将下好料的模板预