某型塑料支架注塑磨具设计.docxVIP

摘 要本设计是塑料零件的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上，在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用，其中包括AUTOCAD。而主要的机械部分设计，其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用，设计准则。塑料注塑模的设计计算，包括模具结构设计，注塑机的选用，浇注系统的设计，动、定模，浇注系统，脱模机构，顶出机构，冷却系统等设计等方面。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。关键词： CAD 、CAM、注塑模、工艺AbstractIt is to design the holder injection mould, references to the traditional mechanical design, focus on the CAD/CAM application in the plastic mould design, that is to say to apply the CAD system in model and plastic injection mould design. This artic introduces the mould technology and the CAD/CAM application of mould in china nowadays. Including AUTOCAD，MASTERCAM. While main mechanical designs content the principle and application of the plastic mould, design standards. The calculation of the plastic mould design concerns about the mould construction design, choosing Injection Molding Machine, injection system ,the move mould, immobility mould, the irrigating system, the doffing mould organ, the goring organ, the cooling system’s design and so on.The structure designed in such way can ensure the reliable running of the mould.keywords： CAD、CAM、PLASTIC INJECTION MOULD目录摘要1第1章 绪论61.1 模具的作用与地位61.2 本次设计研究目的及意义6第2章CAD技术在注塑模具行业中的应用72.1CAD发展概况72.2注塑模CAD内容8第3章塑件分析93.1 塑件的二维图（图3-1）93.2 塑料名称93.3 生产纲领93.4 塑件分析9第4章塑件结构及工艺性分析104.1 开模方向104.2 脱模斜度104.3 分型面104.4 收缩率104.5 零件壁厚104.6 圆角11第5章PP的材料成型特征与工艺参数12第6章注射机的选择及校核146.1注射机的选择146.2型腔数目的确定及校核166.3锁模力的校核166.4开模行程的校核17第7章浇注系统的设计187.1分型面的选择187.2主流道的设计197.3浇口设计197.3.1 剪切速率的校核207.3.2 主流道剪切速率校核217.3.3 浇口剪切速率的校核21第8章成型零部件设计228.1型腔和型芯工作尺寸计算228.2 型腔侧壁厚度计算24第9章 合模导向机构设计25第10章 温度调节系统设计2710.1对温度调节系统的要求2710.2冷却系统设计：2710.2.1 设计原则2710.2.2 冷却时间的确定2810.2.3 塑料熔体释放的热量2810.2.4 高温喷嘴向模具的接触传热2910.2.5 注射模通过自然冷却传导走的热量2910.2.6 冷却系统的计算3110.2.7 凹模冷却系统的计算31第11章 模具工作原理说明34结论与展望35致谢36参考文献37第1章 绪论1.1 模具的作用与地位模具是指工业生产上通过注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模型和工具，是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，被称为“工业之母”。其生产过程集精密制造、计算机技术和智能控制为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电