开合螺母加工工艺流程及车削夹具设计.docVIP

学士学位论文 论文题目: 开合螺母加工工艺流程以及车削夹 具设计 院(部)名 称: 学 生 姓 名: 专 业: 学 号: 指导教师姓名: 论文提交时间: 论文答辩时间: 学位授予时间: 摘 要 ABSTRACT This graduated design introduced the manufacturing process of split nuts and the design of special fixture on split nuts two parts In the part of processing manufacturing process, I analyzed the structure of split nuts and manufacturing process, established manufacturing route, procedure dimension, machining allowance, cutting conditions, machinery tools and cutting tools, at last I finished manufacturing flow craft cards and manufacturing process cards In the part of special fixture, I analyzed the requirements of task and positioning principle, established the structure of fixture and project of clamping, counted clamping force and cutting force, at last I designed the important parts of this fixture. Key words: manufacturing processes, process flow, engineering flow sheer, fixture 目 录 第1章 绪论 1 1.1 设计任务 1 1.2 任务分析 1 1.3 与论文有关的部分背景资料调研 1 1.3.1 开合螺母的用途 1 1.3.2 工艺流程 1 1.3.3 夹具 2 第2章 工艺部分 3 2.1 引言 3 2.2开合螺母的结构分析 3 2.3工艺分析 4 2.4制定工艺规程 4 2.4.2 基准面的选择 5 2.4.3 工艺路线的制定 5 2.4.4 加工方法的选择 5 2.4.5加工的顺序安排 6 2.4.7 制定加工工艺路线 6 2.5 重要工序尺寸、加工余量、精度的确定 7 2.5.1 Φ52孔 7 2.5.2 2XΦ12孔 7 2.5.3 B1 B2 C面、底面的加工 8 2.6 机床以及刀具的选择 8 2.6.1 机床的选择 8 2.6.2 刀具的选择 9 2.7 主要切削用量的确定 9 2.9 加工工序卡片 12 第3章 夹具设计部分 13 3.1夹具的任务要求以及夹具体型式的确定 13 3.2 定位原理分析以及确定 13 3.3 定位销尺寸以及定位误差分析 14 3.3.1 确定两销中心距 14 3.3.2 确定圆柱销尺寸 14 3.3.3 确定削边尺寸b以及B 14 3.3.3 菱形销的公差以及尺寸 14 3.3.4 定位误差的分析与计算 15 3.4 加紧方案的确定 15 3.4.1总体结构的确定 16 3.4.2 夹具体和机床的连接与固定 16 3.4.3 整体的安装及尺寸公差的分析 17 3.4.4 夹具体的要求 17 3.5 切削力的计算 17 3.6 夹紧力的计算以及校核 19 3.7 夹具体主要零件的选择与设计 20 3.7.1 过渡盘 20 3.7.2 配重块 20 3.7.3 压板 21 3.7.4 V型块 22 3.7.5 定位板 22 3.8 夹具体中销轴的校核 23 第4章 结论 24 致谢 25 参考文献 26 附录 外语文献译文 27 英文原文 27 译文 33 附录 开合螺母加工工艺过程卡 37 附录 开合螺母加工工序卡 37 绪论 1.1 设计任务 本次毕业设计的任务分为两个部分，一是开合螺母的加工工艺流程，主要包括分析任务给定工件尺寸要求，形位要求，表面粗糙度的要求，以及制定一套工艺流程使工件达到任务要求。二是设计在车床上精镗Φ52孔的夹具。 1.2 任务分析 工艺部分先要考虑加工工件的结构特点以及生产批