盖板涵开工报告.docVIP

K20+541钢筋砼 盖板涵施工技术方案 一、工程概况 该盖板涵与路中线法向线法向交角为90°，单孔2.0×2.5m；设计长度为28.73m，进出口均为八字翼墙，中桩盖板涵顶填土高度为0.425m，其主要工程数量为：C30砼盖板15.17m3，C25砼基础70.68m3， C25墙身砼121.47m3。 二、施工方案 施工计划 本分项工程计划于 2010年 8 月 1 日动工至 2010 年9 月 14 日竣工，工期 45天。 施工方法 施工准备 盖板涵开工前，向监理工程师上报施工组织设计和开工报告，并严格按监理工程师批准后方案施工。 开工前，会同专业监理工程师到实地放样，放样时应注意，与现场实际情况进行核对，如有不符，按监理工程师指示办理。 材料 本盖板涵所需原材料均在开工前到位，并派专人保管，分类堆放，防止污染。 临时工程：本盖板涵施工的临时便道已修通，临时用水，用电均已解决，能满足施工的需要。 基坑开挖及基础垫层 基坑采用挖掘机开挖，当开挖至距基础底面标高20cm，两侧基坑壁15cm时，改用人工进行开挖和修整，施工过程中应特别注意标高和平面尺寸的控制。施工至标高后立即进行基底承载力检测，发现承载力不满足设计要求的情况下及时向监理工程师汇报，并按其指示进行处理。基坑修整完成并经工程师全面检测后应立即进行后续施工，尽量避免基坑暴露太久。并保持排水通畅，确保基坑完整 基础砼：基坑经监理工程师检验合格后即进行基础砼的浇筑。基础为C25号砼，采用拌和场集中拌和，钢模施工，插入式振动器振捣。浇筑前，再进行一次各位置的标高测量。砼施工时严格控制配合比，拌和时间和振捣的方法，一次性浇筑至基础顶面标高，并适当竖直插入钢筋（外露10cm）加强与墙身的整体性，砼浇筑完成后及时派专人进行养生，保证质量，待砼达到一定的强度时注意将其表面拉毛。 墙身及台帽砼：待基础砼强度达到规定要求，并经监理工程师同意后，可进行墙身砼浇筑。墙身为C25号砼，可根据沉降缝位置分段施工，混凝土采用拌合站集中厂拌，混凝土运输车运输，钢模施工，插入式振动器振捣。浇筑前进行一次各位置的标高测量，砼施工时严格控制配合比、拌和时间和振捣的方法。砼浇筑完成后及时凿毛，并派专人进行养生，保证质量。台帽砼施工过程同墙身砼施工。 盖板砼：待墙身砼强度达到70%以上时，方可进行盖板施工，盖板采用现浇，支架采用钢管架。支架及模板安装完毕，经监理工程师检验认可后可进行钢筋的安装，钢筋安装完毕后并经监理工程师验收后立即进行砼的浇筑，盖板砼严格按批准的配合比配料，砼的拌合、运输、浇注及养生同前。 台背回填应在盖板砼强度达70%以上并经监理工程师同意后可进行，台背回填应采用合格的同一种材料分层回填，松铺厚度不大于15cm，台背填土顺路线方向在底部距基础内缘设置长度不小于2m，高1m的台阶，在两侧同时进行，采用大型振动压路机压实，在大型振动压路机无法压到的地方采用1.5t手扶振动压路机或打夯机压实，严格控制层厚和压实遍数，确保压实度达到设计要求，压实时应特别注意不损坏盖板涵。 洞口及涵底铺砌：洞口采用M7.5砂浆砌片石砌筑。注意保证帽石，八字墙表面平整，线条平直。完工前应进行必要的整理，保证进出水口平顺，流水通畅，无阻水现象。 三、《质量检验项目及频率》及施工工艺框图（工艺框图见附表） 盖板涵实测项目 涵台实测项目 工程名称 检? 查? 项? 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 用表 备注 盖板涵 混凝土或砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录D或F检查 SJ05、ZJ602、ZJ619、ZJ622、CS506、ZJ621、CS315、CS321、ZJ626 　 涵台断面尺寸(mm) 片石砌体 +30，-10 尺量：检查3~5处 　 混凝土 +20，-10 　 盖板制作实测项目 盖板涵 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 SJ05、ZJ616～ZJ617、ZJ619、ZJ621、CS315、CS321、ZJ704 　 高度(mm) 明涵 +10，-0 尺量：抽查30％的板，每板检查3个断面 　 暗涵 不小于设计值 　 宽度(mm) 现浇 ±20 　 预制 ±10 　 长度(mm) +20，-10 尺量：抽查30％的板，每板检查两侧 　 一宇墙和八字墙实测项目 盖板涵 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录F检查 SJ05、ZJ602、CS506、CS322、ZJ709、 　 平面位置(mm) 50 经纬仪；检查墙两端 　 顶面高程(mm) ±20 水准仪：检查墙两端 　 底面高程(mm) ±20 水准仪：检查墙两端 　 竖直度或坡度(%) 0.5 吊垂线：每墙检查2处 　 断面尺寸