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FQM™:用于高质量无缝钢管生产的达涅利 3 辊限动芯棒连轧管机 FQM™ :用于高质量无缝钢管生产的 达涅利 3 辊限动芯棒连轧管机 E. Cernuschi （达涅利森特罗钢管公司） 摘 要 FQM 轧机是达涅利无缝钢管生产的核心设备 。这一具有创新意义的轧机可布置在所有的无缝钢管生产线 上，不论是新建生产线，还是现有生产线升级改造。 1 无缝钢管生产概述 在过去的30 年，限动芯棒连轧管机（RMM ）在与其它各种生产工艺的竞争中脱颖而出，已成为生产高 质量无缝钢管的先进设备，在任何一种生产条件下，都表现出它的优势： （1）它是一种万能工艺，适用于所有的钢管尺寸规格和生产钢种； （2 ）具有良好的工艺操作灵活性，适于大、小批量生产；具有极强的适应能力，可满足各种各样的市 场要求； （3 ）可生产高质量产品，具有良好的尺寸加工精度，并获得卓越的表面质量； （4 ）设备投资少。 建立在两辊轧制技术基础上的第一代限动芯棒连轧管机，目前正在世界各地运行，并表现出卓越的设备 性能。而必威体育精装版推出的3 辊限动芯棒连轧管机，作为优于第一代产品的改进设备，也在稳步推向市场：FQM™ （高质量轧机）正是达涅利为满足市场提出的必威体育精装版要求做出的最好回应。 图 1 位于意大利布特里奥的达涅利组装车间。图示为年生产能力为 350000 吨 7 英寸无缝钢管的 5 机架 FQM 高质量轧机 2 FQM™ 轧机简介 达涅利 FQM™代表着一种以较低的成本生产高质量无缝钢管的先进工艺技术（精确的壁厚加工精度和 2007 中国钢铁年会论文集 非常光滑的加工表面）。FQM 工艺建立在连续轧制原理的基础上，在整个轧制过程中，圆柱形芯棒始终以恒 定的可控速度运动，通过若干个轧制道次，以连轧方式一次完成整个轧制过程。 轧制芯棒运动速度可根据材料变形计划计算得出，但小于钢管从第一个机架出来的出口速度。因此，材 料前进速度要大于芯棒移动速度；从而使材料和芯棒之间的摩擦力指向轧制方向，而与材料纵向流动方向相 反。由于能够消除材料在辊缝方向上的横向流动，而且可在轧制后立即将钢管从芯棒上抽出，因此可采用非 常紧凑的孔型设计。 此外，在过程控制系统，如辊缝自动控制和在线壁厚检测装置的支持下，FQM™工艺可使生产过程具 有很高的灵活性、广泛的适应性和较高的效率。 从材料变形观点来看，两辊RMM 和3 辊FQM™之间的区别是十分明显的。由于轧槽底部和轧辊凸缘 之间的圆周速度差较小，因此在 FQM™轧制道次中产生的材料变形，不论在稳定轧制阶段，还是过渡轧制 阶段内 （咬入和抛钢 ），都将更加均匀，从而可实现： （1）减少多余的横向材料流动； （2 ）在芯棒和轧辊上作用较小的平均，特别是峰值压力； （3 ）提高轧制过程中芯棒稳定性。 这项改进技术将发挥许多重要的作用，主要表现在： （1）提高产品质量。
可获得较薄的管壁（较高的管径与壁厚比）；
提高壁厚加工精度；
改善管径加工精度；
提高钢管表面光洁度。 （2 ）扩大产品生产范围。
可轧制敏感钢种；
提高设备操作灵活性。 （3 ）降低生产成本。
提高金属材料收得率；
减少工装设备磨损；
降低工装设备库存成本；
实现全 自动过程控制，提高生产效率。 虽然前面已经介绍了 FQM™ 的主要亮点，我们还是有必要对每一项重要改进，做进一步的详细说明。 （1）可轧制具有较大 D/t （管径／壁厚） 比的管材。更为均匀的材料变形，再加上较小的平均和峰值 压力，使轧机能够轧制相对于管径来说，管壁更薄的管材。 （2 ）可显著改善壁厚加工精度。由于在采用3 辊布置时，可减小各轧辊之间的圆周速度差，采用更为 接近的孔型设计，而且芯棒在轧制过程中具有良好的稳定性和对中性能，因此3 辊布置可确保材料变形更加 均匀，从而显著提高加工精度。由于3 辊轧制采用更为理想的设 布置方式，因此可显著减小因使用同一直 径的芯棒生产各