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QB 天津钢管有限责任公司企业标准 Q/TGGK09—2003 钢管涡流探伤技术要求 2003-12- 15 发布 2003-12-25 实施 天 津 钢 管 有 限 责 任 公 司 发布 Q/TGGK09—2003 前 言 本标准的制订依据为 GB/T7735 《钢管涡流探伤检验方法》、ISO 9304:1989 《压力用无缝和焊 接钢管（埋弧焊除外）涡流探伤检验》。 本标准由天津钢管有限责任公司提出。 本标准由天津钢管有限责任公司制造管理部负责起草。 本标准主要起草人：张学江 、刘卓然、安健波、张复兴。 1 Q/ TGGK09—2003 钢管涡流探伤技术要求 1 范围 本标准规定了钢管涡流探伤( 以下简称探伤)样管制备、探伤级别、探伤要求、探伤结果处理和 探伤报告。 本标准适用于外径不大于 180mm、壁厚 2.5~12.0mm 的热轧、冷轧和冷拔钢管产品的涡流检 测。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 ISO 9304:1989,压力用无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）—涡流探伤检验 GB/T7735 钢管涡流探伤检验方法 ASTM E 309 用磁饱和法进行钢管制品涡流试验操作法 YB/T4083-2000 钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法 3 样管制备 3.1 材料 样管应与被测钢管有相同的名义尺寸，化学成分、表面状况、热处理状态相似，即有相似的电 磁特性。样管应平直，表面清洁，不得有影响正常校准的自然缺陷。 3.2 样管长度 在线样管长度≥4000 mm 3.3 人工缺陷的形状、数量和位置 3.3.1 使用穿过线圈式探伤设备，人工缺陷形状为钻通孔。 3.3.2 如对比试样的通孔为 5 个，则其中三孔位于对比试样中部且沿圆周分布，大体上互为 120°， 彼此的轴向距离不小于 200ｍｍ。另外两孔钻在距两端不大于 200 mm 处，用以检查端部效应。如 对比试样的通孔为 3 个，则在中间部位钻 1 个孔，另外两孔钻在距两端不大于 200 mm 处，用以检 查端部效应。在设定和校准期间，对比试样孔的位置均应分别在 0 °、90 °、 180°和 270°时通过 检查设备。 4 探伤对比试样通孔尺寸 4.1 对比试样通孔尺寸见表 1、表2 ，其中表 1 分为验收等级 L2 和验收等级 L4 。 4.2 作为水压检验的替代方法时执行表 1 中验收等级L2 ，作为工艺过程补充检验时执行验收等级L4 。 2 Q/TGGK09—2003 4.3 按 API 5CT 标准生产的油管、套管和 API 5L 标准生产的管线管执行表 1 中验收等级L2 。 4.4 按 ASTM A53 、ASTM A106 、ASTM A312 、 ASTM A333 、 ASTM A335 、ASME A53
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