球罐年检施工方案.docVIP

河北鑫春化工集团有限公司 二甲醚球罐年检施工方案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 质检工程师: 安全工程师: 日 期: 石化工建设有限公司 目 录 1. 概述： 1 2. 方案编制依据： 1 3. 施工前准备 1 4. 施工流程 2 5. 球罐检测工作的实施 2 6. 安全措施 9 7. 拟投入机具 9 8. 拟投入人员 10 9. 施工计划（单台球罐） 10 10. 项目组织机构 11 11. 作业风险分析及应对 11 概述： 河北鑫春化工球罐年检施工由中石化工建设有限公司承建。 球罐的技术参数： 装置区内共计4台1000立方的球罐、储存介质为二甲醚、罐板材质为16MnR 工作压力1.05MPa、设计压力1.16MPa，直径12300mm。 根据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的要求，球罐在使用一年后必须进行开盖检验。为确保这次球罐开盖检测和介质置换的安全，特制定该方案。 方案编制依据： GB50094-2010《球形储罐施工方案》； JB4730-2005 《压力容器无损检测》； TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》； TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术规程》。 设计图纸； 各安装单位递交的存档竣工资料。 施工前准备 因为本次检测工程具有很大的易燃、易爆性，在检测工作正式开始之前，建设单位应向相关部门办理检修工程审批手续。施工单位要做好充分的准备工作，才能确保检测工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成检测任务。 施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解检测工作的主要内容，掌握所检测设备的结构特点及储存介质的物理、化学特性； 对检修工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解检测工作是否会对周边居民及其他施工单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施； 编制有效的施工技术方案和安全保障措施及安全、消防应急预案； 规划处安全逃生路线，组织安全监督机构和专业安全管理人员； 组织具有一定检修经验的施工人员，特别是起重吊装人员（持证上岗）进行该项工程的检修工作。 办理现场相关动火手续、并检查消防设备、消防设施是否完好。动火前甲方委派的监火员必须在场。 现场的检修电源箱具备使用条件，临时电源箱已接好。 施工流程 施工前准备 球罐清空储存介质 在球罐底部进出口处加设盲板 临时喷淋管线及蒸汽管线的制安 打开罐顶的放散总阀排放罐内剩余气体 通过喷淋管使用消防水对罐内进行冲洗同时打开罐底排污阀进行排放 使用蒸汽熏蒸48小时 充入氮气进行气体置换 气体检测合格 打开人孔进行人工清洗 罐内目视检测、有缺陷可疑处进行RT检测同时罐外进行脚手架搭设 缺陷修补、RT检测直至合格 储罐试压合格 球罐外表面除锈、刷油 脚手架拆除 封闭各设备口 充入一定压力氮气置换罐内空气 充入介质置换出氮气 设备投入使用。 球罐检测工作的实施 球罐内储存介质的排空 关闭球罐进出气管线阀门，并加设盲板。 开启球罐引射支路及引射器，通过引射器作用使球罐内压力尽可能降低以减少因放散引起的浪费； 如引射装置不能正常使用，打开放散总阀进行放散，在球罐内压力与大气压力平衡后，关闭放散总阀，放散时间应定在凌晨3:00～5:00时进行。 球罐进行清洗 将球罐顶部的放散口拆除，并打开罐底的排污阀，拆卸球罐罐体上的仪表附件并盲死仪表口。 加装喷淋装置，使用消防水对罐内进行冲洗，将污物排至排污池； 检测排除污水中的杂质含量，直至冲洗干净为止； 罐内通入蒸汽熏蒸48小时。 罐内介质置换 在罐底的排污口接通临时氮气充气管线； 封闭球罐的各个设备口，充装氮气使氮气压力升至300Kpa时关闭氮气阀，打开罐顶的放散阀排空罐内的气体，并在排放口处检测一次放散浓度，分析罐内混合气体成分，反复重复几次充气放气过程直至检测氮气含量大于99.8%为止。 打开罐顶人孔，放散2小时后，打开罐底人孔，自然通风两天。 罐内人工清洗 为检测罐内是否具备进人条件，可放入活物进行试验； 人进入罐内进行彻底清洗，清洗时应在罐外安排监护人员进行监护； 罐内外检查 罐内外检查之前应先在罐内外搭设好脚手架。 壁厚检查： 每块球板定点测5点（四角各一点、板中心一点）； 打磨减薄处必须测厚； 经过补焊修复的部位； 表面缺陷检查时，发现可疑