带式一级圆柱齿轮减速器_机械设计课程设计.docVIP

带式一级圆柱齿轮减速器_机械设计课程设计.doc

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机械设计课程设计 设计带式一级圆柱齿轮减速器 工作条件使用年限年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。% 2、原始数据F=3KN;带速V=m/s , 滚筒直径D=mm ?二、电动机的选择 1、电动机类型按已知的工作要求和条件,选用Y系列三相异步电动机。 2、确定电动机的功率(1)传动装置的总效率: η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器 =0.96×0.99×0.99)×0.97×0.990.9 =0.81 (2)电机所需的工作功率: Pd=FV/1000η总 =×1.4/1000×0.81? =3.4KW 电动机输出功率为: Pd===4.19 Pet=KPd 因载荷不大,K=1.0 Pet=4.19kw,所以选电动机额定功率为4kw 3、确定电动机转速: 滚筒轴的工作转速: Nw=60×1000V/πD =60×1000×1.4/π×0 =59.68r/min 根据表2.2中推荐的合理传动比范围,取V带传动比Iv=24,单级圆柱齿轮动比范围Ic=3,则合理总传动比i的范围为i=624,故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=(624)×=360~1440r/min 符合这一范围的同步转速有960?r/min和140r/min。由表1查出有种适用的电动机型号、如下 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y其主要性能:额定功率:KW,满载转速140r/min, 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比:i总=n电动/n筒=140/60=24 2、分配各级传动比 (1)?取i带=(2)?∵i总=i齿×i?带π ∴i齿=i总/i带=/4=7 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速(r/min) nI=nm/i带=140/7=205(r/min) nII=nI/i齿=(r/min) 滚筒nw=nII=(r/min) 2、?计算各轴的功率(KW) ?PI=Pd×η带=×0.96=4.0416KW ?PII=PI×η轴承×η齿轮=×0.99×0.97=3.88KW 3、?计算各轴转矩 Td=9.55Pd/nm=9550×/1440=27.92Nm TI=9.55p2入/n1?=9550x/205=188.279Nm TII?=9.55p2入/n2=9550x/66=617.56Nm ????? 五、传动零件的设计计算 1、?皮带轮传动的设计计算 (1)?选择普通带截型 由课本[1]P189表10-8得:kA=1.??P=4.21KW PC=KAP=1.2×4.21=4.631KW 据PC=KW和n1=r/min 由课本[1]P189图10-12得:选用带 (2)?确定带轮基准直径,并验算带速 由[1]课本P190表10-9,取dd1=mmdmin=70mm dd2=i带dd1(1-ε)=3××(1-0.02)=250?mm 由课本[1]P190表10-9,取dd2=带速V:V=πdd1n1/60×1000 =π××1440/60×1000 ????????????=6.03m/s 在5~25m/s范围内,带速合适。 (3)?确定带长和中心距 初定中心距a0=500mm Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =2×500+3.14(95+280)+(280-95)2/4×450 =1605.8mm 根据课本[1]表(10-6)选取相近的Ld=1600mm 确定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2 =49mm (4)验算小带轮包角 α1=1800-57.30?×(dd2-dd1)/a =1800-57.30×(280-95)/497 =120(适用)(5确定带的根数 单根V带传递的额定功率.据dd1和n1,查课本图10-9得??P1=1.4KW i≠1时单根V带的额定功率增量.据带型及i查[1]表10-2得??△P1=0.17KW 查[1]表10-3,得Kα=0.94;查[1]表10-4得?KL=0.99 Z=?PC/[(P1+△P1)KαKL] (6)计算轴上压力 由课本[1]表10-5查得q=0.1kg/m,由课本式(10-20)单根V带的初拉力: F0=500PC/ZV[(2.5/Kα-1]+qV2=500x3.3/[3x7.06(2.5/0.94-1)]+0.10x7.062?=71.03kN 2、

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