2013年度反事故技术措施计划.docVIP

齐星集团长山热电有限公司 2013年度反事故技术措施计划 二〇一三年四月编制 目 录 防止制粉系统着火及爆炸事故 1 防止锅炉爆破事故 2 防止化瓦事故 4 防止火灾事故 6 防止汽轮机损坏事故 9 防止继电保护及自动装置事故 13 防止厂用电消失事故 15 防止输煤皮带跑煤、堵煤事故 18 防止起重设备事故 19 防止反渗透结垢事故 20 防止酸碱泄漏事故 20 防止分散控制系统失灵事故 21 防止热工保护事故 22 防止锅炉汽包满水或缺水事故 23 防止人身伤害事故 24 防止开关及配电盘、柜事故 25 防寒防冻措施计划 27 序号 项 目 技 术 措 施 内 容 责任部门 实施时间 资金 备 注 （1） 防止制粉系统着火及爆炸事故 1、锅炉运行人员按照运行规程的规定，巡视检查粉仓粉位，认真执行定期降粉制度；在计划停炉之前，坚持执行煤粉仓空仓制度。 2、根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉。 3、由生技部门牵头组织，锅炉专业、热工专业、各值长参加，对煤粉仓进行技术创造，设计充氮管路和储氮装置，在锅炉停运时对煤粉仓进行充氮；在锅炉运行中，当煤粉仓内着火时，进行充氮灭火。如果仍沿用充蒸汽灭火的管路系统，一旦煤粉仓内充入蒸汽，将使煤粉板结，堵塞给粉机下粉管路，造成运行中的锅炉灭火。煤粉仓要求气密性良好，装设测温元件和氮气监测装置。 4、加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用的煤种热值发生较大变化时，及早通知锅炉运行人员，以便加强监视和巡查，及时做出运行调整，出现异常情况及时处理。 5、运行人员加强监盘和现场巡视的责任心，当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，及时投入氮气灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。 6、根据粉仓的结构特点，装设温度报警装置和自动充氮灭火装置，连同粉仓温度测点一起定期进行检查检验。 7、尽可能减少制粉系统的水平管段。煤粉仓要做到严密，内壁光滑，无积粉死角，防爆能力应符合规程要求。 8、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的防爆强度。 9、当运行中的给粉管道保温层因管道内的热风与积粉磨檫着火或炉膛出现正压回火时，必须现场检查确认是哪条给粉管道保温层着火，然后相应减小或停止该管道的给粉量和热风量，使火势自动熄灭。如果火势未熄灭并继续蔓延，可动用近处消防箱内的消防管带，将水喷在管道保温层外的铁皮上，利用冷却法使火熄灭。加强锅炉燃烧的风粉配比调整，将炉膛负压保持在运行规程规定的范围内。 10、针对#3炉给粉管道在运行中曾发生烧融的情况，在给粉管道易着火管段外壁埋设测温元件，设定管道着火温度临界值，以动作于停运该给粉管道的给粉机，停止给粉，防止着火，同时发出声光报警信号。 11、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面度和规定的强度。防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，其排放方向应有利于安全，否则必须采取其他隔离措施，以避免危及人身安全或损坏设备及烧损电缆。 12、定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃情况。每次大修，必须把煤粉仓清理干净，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板大梁搁置部位有无积粉死角。 13、粉仓的吸潮管应完好，管内通畅无阻，加强巡视检查，发现异常情况或存在缺陷，及时安排处理。运行中粉仓要保持适当负压。 14、巡视过程中，应检查制粉系统各运行设备及管道外表面、电缆桥架上面是否积有煤粉尘并及时予以清除。 15、在制粉系统泄漏严重，煤粉尘浓度达不到安全要求且必须进行明火作业时，必须办理动火工作票，在煤粉尘浓度降至安全范围，采取切实可靠的安全措施和履行审批手续后，方可开始工作。 16、如果制粉系统的煤粉发生爆炸，事后要找到积粉着火点，认真分析原因，采取针对性措施消除积粉，必要时制定安全技术方案对管路进行改造。同时对运行规程相应的各有关参数进行分析，有悖实际运行的要做出调整修改。 17、磨煤机的落煤筒在运行中经常发生漏煤情况，应现场观察和具体分析漏煤处是否由于添加钢球撞击所致。如果确属，应内衬厚铁板予以防护；如果属于落媒磨透，应内衬棕刚玉耐磨材料。磨煤机出煤筒和给粉管道等易磨穿管段均应内衬棕刚玉耐磨材料。防止这些部位被磨透后，迸出的火星引燃火灾乃至发生爆炸，威胁人身和设备安全。给粉管段内衬耐磨材料，应事先制定技术措施方案。制粉系统有关管路外敷耐磨材料有一定的潜在风险。 1、炉运 2、炉运 3、生技部 热工 检修 4、化验 燃料、炉运 5、炉运 6、热工 7、检修 炉专业 8、检修 炉专业 9、炉运 10、热工 检修 11、检修 炉专业 12、检修 炉专业 13、炉运 检修 14、炉运 15、检修、生技、安监 16、炉专业 检修、生技、安监 17、检修、炉专业、生技 1、定期 停炉