抱箍设计论文.doc

PAGE 2 毕业设计（论文） 题目： 抱箍设计 摘 要 本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，采用复合模冲压，这样有利于提高生产效率，模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后，对磨具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片。 关键词：复合模 ；冲压 ；设计 目 录 1 绪论……………………………………………………………………………… 4 2 冲裁弯曲件的工艺设计………………………………………………………… 5 3 确定工艺方案及模具的结构形式……………………………………………… 2 4 模具设计工艺计算……………………………………………………………… 3 4.1计算毛坯尺寸 ………………………………………………………………… 3 4.2排样、计算条料宽度及距地确定…………………………………………… 5 4.2.1 搭边值的确定……………………………………………………………… 5 4.2.2 条料宽度的确定…………………………………………………………… 7 4.2.3 到料板间距的确定………………………………………………………… 7 4.2.4 排样………………………………………………………………………… 8 4.2.5 材料利用率的计算………………………………………………………… 8 5 冲裁力的计算…………………………………………………………………… 10 5.1计算冲裁力的公式…………………………………………………………… 10 5.2 总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲压力………… 11 5.2.1 总的冲裁力……………………………………………………………… 11 5.2.2 卸料力FQ的计算………………………………………………………… 12 5.2.3 推料力FQ1的计算………………………………………………………… 12 5.2.4 顶件力FQ2的计算………………………………………………………… 12 5.2.5 弯曲力FC的计算…………………………………………………………… 13 5.2.6 总冲压力的计算…………………………………………………………… 14 6 冲裁间隙的确定………………………………………………………………… 15 7 刃口尺寸的计算………………………………………………………………… 16 7.1 刃口尺寸计算的基本原则………………………………………………… 16 7.2 刃口尺寸的计算…………………………………………………………… 17 7.3 计算凸、凹模刃口的尺寸………………………………………………… 18 7.4 冲裁刃口高度……………………………………………………………… 21 7.5 弯曲部分刃口尺寸的计算………………………………………………… 21 7.5.1 最小弯曲半径……………………………………………………………… 7.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算………………………………………………… 8 模具总的结构设计……………………………………………………………… 25 8.1 模具类型的选择…………………………………………………………… 25 8.2 定位方式的选择…………………………………………………………… 25 8.3 卸料方式的选择…………………………………………………………… 25 8.4 导向方式的选择…………………………………………………………… 25 9 主要零部件的设计…………………………………………………………… 26 9.1 工作零件的设计…………………………………………………………… 26 9.1.1 凹模的设计……………………………………………………………… 9.1.2 凸凹模的设计…………………………………………………………… 9.1.3 外形 凸模的设计………………………………………………………… 9.1.4 内孔凸模的设计………………………………………………………… 9.1.5 弯曲凸模的设计………………………………………………………… 9.2 卸料部分的设计…………………………………………………………… 29 9.2.1 卸料板的设计…………………………………………………………… 9.2.