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科l技I论I坛 科耥 浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响 江敦清 (黑龙江技师学院，黑龙江鸡西15sloo) 擅羹：在机械零件加工过程中，往往有很多田素影响工件的最终加工质量，为生产生活带来了很多不妊要的麻烦。其中。机械零件加工精度是 机械零件加工质量的核心郝分。零件的加工精度是指零件完工后的实际几何参数(尺寸、形状扣相互位置)对理想几何参教的符合程度。符合程度越 高。加工精度就越高。在技术条件一定的情况下。可以通过改进机械的加工工艺，提高零件加工精度．降低废品率，增加经济效益。如何使工件的加工达 到质量要求。如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。结合影响机械 零件加工精度的主要因素，就机械零件的加工工艺作明确阐速。 关键词：机械加工工艺；零件加工精度；加工质量 机械零件的加工质量是保证机械产品质 图纸要求。导齿轮磨：l：4000芯轴上活，装紧，程坐标系一般是编程人员根据零件加工特点和 量的基础，包括零件加工的尺寸精度和表面质 校正齿位，磨齿至图纸要求。k人库：入库。清洁。 零件图纸确定的。编程原点的选择直接影响零 量。针对我国机械加工现状：一方面是传统的切 防锈。 件的加工精度，确定编程坐标系最根本的原则 削与磨削加工技术仍在不断发展．加工精度水 零件加工精度分析：丑误差对精度的影响。 是编程基准、设计基准、工艺基准统．这样可最 平也日益提高。精密加工与超精密加工技术已 主轴回转、导轨、传动链都会影响到机床的误 大限度地减少尺寸公差换算所引起的误差。 进入实用阶段；另一方面加工技术面向自动化 差，从而，影响零件加工的精度。主轴回转所产 2．2编程时数据处理对加工精度的影响。 方向全面发展，正在沿着数控(Nc)，柔性制造生的误差，是机床主轴装夹工件的基准，在将运 数控编程时的数据处理对轮廓轨迹的加工精度 系统(FMs)及计算机成品制造系统(cMs)的台动和动力传递给工件或刀具时产生的误差，该 有直接影响，其中比较重要的因素是未知编程 阶向上攀登。在机械加工过程中，往往会有很多 误差将直接影响被加工工件的精度导轨(机床 节点的计算以及编程尺寸公差带的换算。 因素影响工件的最终加工质量，其中不同的机 上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是 2．3加工路线对加工精度的影响。加工路 械加工工艺对零件加工的精度影响较大。所以， 机床运动的基准)的误差。除了导轨本身的制造 线是编程的重要内容之一，加工路线对加工精 如何利用多种加工工艺使工件的精度达到质量 误差外，导轨的不均匀磨损(机床精度下降的主 度及加工效率影响很大。 要求，减少各种因素对加工精度的影响，就成为 要原因)和安装质量(机床精度下降的次要原 2．4插补运算对加工精度的影响。插补运 我们必须考虑的事情。 因)，也是造成导轨误差的重要因素。传动链所 算对加工精度的影响取决于系统的插补方式， l传统的机械加工工艺对零件加工精度 产生的误差是指传动链始末两端的传动元件之 经济型数控系统多采用脉冲增量法。标准型数 的影响 间产生相对运动所形成的误差，一般用传动链 控系统则多采用数据采样法及软件、硬件相配 下面就以—个实际生产的零件为例，讨论 末端元件的转角误差来衡量。以上因素均可产 合的两级插补法，但无论哪种插补方法都会产 通过传统的加工工艺对零件中各表面之问的相 生机床的磨损，而机床的磨损将使机床工作精 生累积误差，当累计误差达到一定值时。会使机 互位置精度的影响。 度下降。加工中刀具相对于工件的成形运动一 床产生移动和定位误差，影响加工精度。 例如：零件用于塔式起重机的回转机构。 般都是通过机床完成的，因此，工件的加工精度 2．5轨迹拟合误差对加工精度的影响。数 零件的2个直径为50土010095娜。外圆用于在很大程度上取决于机床的精度。要提高零件 控机床在进行非圆曲线加工时是利用小直线段 安装滚动轴承。零件装入箱体后。只能在轴承中 的加工精度，必须提高机床的精度。b．刀具的误 或小圆弧段生成加工轨迹的拟合曲