水电站厂区枢纽工调压井开挖及支护施工方案.docVIP

XX水电站厂区枢纽工程 （合同编号：MYJ/MYJ-SG007-2010（Ⅱ）） 调压井开挖及支护施工方案 审定： 审核： 校核： 编写： XX水电站厂区枢纽工程项目经理部 二O一一年十一月 目 录 1 工程概况 1 2 工程地质条件 1 3 编制依据 2 4 施工布置 2 4.1 施工道路 2 4.2 施工供风 2 4.3 施工供水 2 4.4 施工供电 2 5 调压井开挖施工程序 3 6 调压井开挖施工 3 6.1 导井施工 3 6.2 导井施工备选方案 6 6.3 调压井锁口段开挖、支护及混凝土施工 7 6.4 调压井扩挖施工 8 6.5 爬梯安装、风水电管路延长 10 6.6 安全处理、扒碴 10 6.7 二次安全处理、支护 10 6.8 不良地质地段施工 10 7 调压井支护工程 11 7.1 调压井支护施工 11 7.2 临建布置 12 7.3 锚杆材料 12 7.4 锚杆施工工艺 13 7.5 喷混凝土施工工艺 14 7.6 钢支撑施工工艺 18 8 调压井施工进度 20 9 资源配置 20 9.1 开挖与支护主要机械设备配置 20 9.2 施工作业人员配置 21 10 施工质量及安全保证措施 21 10.1 施工质量保证措施 22 10.2 安全文明施工保证措施 22 10.3 开挖环保措施 24 调压井开挖、支护施工方案 工程概况 本工程调压井为阻抗式，大井筒高60m（EL731.5～EL792），内径11.9m变为12.3m，小井筒段高约50.2m，开挖内径为4.0； 1 竖井开挖 m3 7765 2 平洞开挖 m3 495 3 砂浆锚杆(φ25,L=4.5m) 根 1616 深入岩体400cm 4 砂浆锚杆(φ22,L=2.5m) 根 420 深入岩体210cm 5 砂浆锚杆(φ22,L=4.5m) 根 165 深入岩体443cm 6 喷混凝土C20，厚10cm m3 65.5 7 喷混凝土C20，厚15cm m3 232.7 8 φ6.5挂网钢筋 t 8.1 9 倒挂井混凝土 m3 190 10 倒挂井钢筋量 t 6.2 11 超前固结灌浆 m 1440 工程地质条件 调压井布置在厂房后山坡上，左右两侧为突出的小山脊。覆盖层为2m～4m厚的残坡积碎石土，碎石土较密实。调压井上部岩石风化强烈，全风化带岩体厚度4m左右，强风化带岩体厚度45m左右。在65m深度以上,泥质粉砂岩和砂质泥岩夹层较多，岩体裂隙发育，岩石破碎。在65m深度以下，泥质粉砂岩及砂质泥岩夹层明显减少，石英砂岩呈弱风化～微风化状态，岩石坚硬，岩体相对较完整。 调压井所处位置的地面高程800m，深度在65m以上，由于泥质粉砂岩及砂质泥岩夹层较多，岩石风化强烈，裂隙发育，岩石破碎，岩质相对软弱，调压井围岩稳定性差，围岩类别为Ⅴ类，需进行挂网系统喷锚支护和衬砌支护。深度在65m以下，由于泥质粉砂岩及砂质泥岩夹层减少，岩石呈弱风化～微风化状态，岩质坚硬，岩体相对较完整，调压井围岩类别为Ⅳ类，需进行系统喷锚支护和衬砌支护。 编制依据 1、勐野江水电站厂区枢纽工程 (合同编号：MYJ/MYJ-SG007-2010(Ⅱ))主合同及技术条款； 2、厂区枢纽工程标调压井井身开挖支护图； 3、现行的设计和施工规范、施工技术规程、劳动定额、质量检验评定标准与验收办法等； 4、国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求。 施工布置 施工道路 1、调压井EL792平台 施工供风 置1台空压机，用于手风钻的供风需求，供风管道采用DN48软管连接，铺设供风管道引至各工作面。施工供水 在调压井建一个15m3临时水池，山顶已建好0m3水池水至水池，水池经软管引至各工作面水池经软管引至各工作面 施工 开挖期间主要考虑LM-300钻机、空压机、通风机、喷射机、照明等设备用电，由于调压井导井开挖与扩挖及支护施工不重叠，则最大用电负荷按180kw考虑，拟在井口附近配置1台S9-315KVA的变压器。 调压井开挖施工程序 调压井开挖支护工序详见图表2。 图表2 调压井开挖支护施工工序 调压井开挖施工 导井施工 调压井开挖拟采用LM-300反井钻机法施工，反井钻机原理：由电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上、下升降，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。 首先沿井中心用反井钻自上而下形成一个φ216mm的导孔，导孔施工时排渣采用泥浆泵