JH-5、JH-8绞车、JH-14绞车、JH-20绞车说明书.docVIP

JH-5、JH-8绞车 用 途 JH系列回柱绞车主要供煤矿井下回柱放顶之用。特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，亦可用来拖运重物和调度车辆。 绞车配有隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 二、主要技术参数 JH-8 JH-5 牵引力 最大 千牛 80 牵引力 最大 千牛 57 最小 69 最小 42 卷筒尺寸 直径×宽度 毫米 280×230 卷筒尺寸 直径×宽度 毫米 276×272 钢丝绳 直径 毫米 15.5 钢丝绳 直径 毫米 16 绳速 最大 米/秒 0.12 绳速 最大 米/秒 0.199 最小 0.083 最小 0.141 减速比 181.17 减速比 157 容绳比 米 80 容绳比 米 80 电动机 功率 千瓦 7.5 电动机 功率 千瓦 7.5 转速 转/分 970 转速 转/分 1450 使用电压 伏 380/660 使用电压 伏 380/660 外形尺寸 长度 毫米 1550 外形尺寸 长度 毫米 1450 宽度 530 宽度 512 高度 570 高度 515 绞车重量 包括电机 千克 650 绞车重量 包括电机 千克 620 配套电器 QC83-80N隔爆可逆磁力启动器 配套电器 QC83-80N隔爆可逆磁力启动器 LA81-3隔爆控制按钮 LA81-3隔爆控制按钮 三、传动系统概述 传动系统图 2、主要组成部件及其结构特征 本绞车是由隔爆电动机、弹性联轴节（JH-5使用一对斜齿轮，不用联轴节）、蜗轮减速机、过桥齿轮、卷筒、底座等部件组成。 绞车传动零件的支承、分别采用滑动轴承和滚动轴承。 绞车传动零件的主要技术参数和滚动轴承的型号、数量按传动系统图排号列于下表。 JH-8齿轮一览表 序 号 名 称 模 数 齿 数 6 蜗杆 6 1 4 蜗轮 6 40 12 徘徊齿轮 6 17 11 过桥齿轮 6 22 10 大齿轮 6 77 13 内齿离合器 6 17 JH-8滚动轴承一览表 序号 型号 名 称 数量 旧型号 7 30313 圆锥滚子轴承 1 7313 3 30215 圆锥滚子轴承 1 7215 15 30312 圆锥滚子轴承 1 7312 14 32215 圆锥滚子轴承 1 7515 9 NJ318 内圈单挡边圆柱滚子轴承 2 42318 JH-5齿轮一览表 序号 名 称 模 数 齿 数 数 量 2 斜齿轮（左旋） 4 34 1 2 斜齿轮（右旋） 4 34 1 6 蜗杆 6.5 1 1 4 蜗轮 6.5 37 1 12 齿轮 6 17 1 11 过桥齿轮 6 28 1 10 大齿轮 6 72 1 JH-5滚动轴承一览表 序 号 型 号 名 称 数 量 旧型号 3、7 51314 推力球轴承 2 8314 3、7 6214 深沟球轴承 2 214 5 6312 深沟球轴承 1 312 14 22314 调心滚子轴承 1 3614 9 30313 圆锥滚子轴承 2 7313 各部件的结构及其特征： 电动机 绞车采用专用隔爆电动机、电动机为F级绝缘。 减速机构 减速器采用一级圆弧蜗轮和一级齿轮传动。在蜗轮传动机构中蜗杆左端装有调节环和 紧定螺钉等零件，右端装有轴承盖，挡盖等零件，用来调节蜗轮轴向位置和轴承轴向间隙。JH-8型在挡盖右侧蜗轮轴上装有内齿离合器，与内齿离合器相啮合的徘徊齿轮，与蜗轮轴滑动配合，操纵手柄，拨叉拨动徘徊齿轮沿蜗轮轴左右滑动，达到与内齿离合器离合的目的。（JH-5无离合器）。 蜗轮箱体由箱盖、箱底上下两部分合成，右侧下部有放油孔。 过桥齿轮部件 过桥齿轮是为了适应绞车结构上的需要（加大卷筒轴和蜗轮轴的中心距）而设置的， 心轴固定在箱体中部。过桥齿轮轴心钻油孔，外端加油塞，组成挤压式油杯。 卷筒部件 卷筒部件主要由主轴、卷筒、大齿轮、轴承座等组成。 大齿轮固定在卷筒上，卷筒安装在卷筒主轴上的两个滚动轴承上。主轴两端用轴承支 座和齿轮箱壁支承。 卷筒上设有穿绳孔，将绳头穿入后用绳卡和螺钉紧固。 5）底座 底座是用槽钢及钢板焊接，呈长条形，雪橇状。卷筒部件、蜗轮减速机部件、电动机 等部件，自左至右分别装在底座上形成一个整体。底座上焊有钢环，以便绞车在井下安装、固定及移动、拖运之用。 四、润 滑 蜗轮减速机内采用蜗轮蜗杆油润滑，油面应不低于蜗杆中心。蜗轮轴上滚动轴承用III号钙基润滑脂润滑。 底座左侧齿轮箱内的齿轮、中间轴与齿轮铜套和卷筒内的滚动轴承均用III号钙基润滑脂润滑。 新机使用前必须加足润滑油。 五、搬 运 绞车在下井前必须进行试运转，确认运转正常后，方可运往工作地点。 绞车一般采用