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采用Modbus协议实现DCS系统中监控级数据集成.pdf

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采用Modbus 协议实现DCS 系统中监控级数据集成 作者:成都四川大学原子核科学技术研究所(610064 )黄宁 范轶翔 张俊 来源:《电子技术应用》 摘要:Modbus 协议实现水泥生产生料系统中不同操作站的监控数据集成,采用 ATL 开发出基于Modbus 通讯协议的一种通用接口组件,使得各异构成站点可以方 便地互连。介绍网络的拓扑结构和实现方法,并把Modbus 和其它几种协议如 NetDDE 、OPC 的集成方式作了比较和讨论。 关键词:DCS 监控数据集成 Modbus COM 数据集成是DCS 系统中的关键。一个典型DCS 系统从结构上可分为四层[1]:现场级、控 制级、监控级和管理级。本文讨论的是监控级,在这一级有许多并列的子站,一般采用计算机 作为为机接口,各站点可按功能划分,分别采集相应的现场信号和控制某些局部设备。但是, 各站点之间不是孤立的,它们必须互相配合、协调才能保证产品质量和实现连续生产,这就需 要各站点能互通讯息。另外,上级管理网也需要与监控级子站交互数据,以实现全局的监控和 优化。 然而,子站是采用不同开发平台、不同通讯协议组成的异构系统,可能由不同的厂家和个 为开发。要为每种协议写一个转换接口或驱动是比较繁琐的,特别是在站点和协议较多的时 候。因此,怎样有效集成数据,避免信息孤岛的出现,是DCS 系统中常遇到难点问题之一。 比较好的方法是各站点都采用标准协议进行数据通讯,而不必为每一种协议开发一个通讯 接口。目前这方面的协议比较多,Modbus 就是其中的一种。 1 Modbus 协议简介 Modbus 协议包括ASCII 、RTU 、PLUS 、TCP 等,并没有规定物理层。此协议定义了控制 器能够认识和使用的消息结构,而不管它们是经过何种网络进行通信的[2]。标准的Modicon 控制器使用RS232C 实现串行的Modbus 。RS232C 规定了连接器针脚、接线、信号电平、波特 率、奇偶校验等信息,Modbus 的ASC 水、RTU 协议则在此基础上规定了消息、数据的结构、 命令和就答的方式,如图 1 所示。数据通讯采用Maser/Slave 方式,Master 端发出数据请求消 息,Slave 端接收到正确消息后就可以发送数据到Master 端以响应请求;Master 端也可以直接 发消息修改Slave 端的数据,实现双向读写。 图2 是一个典型的Modbus 应用示例。Modbus 可以应用在支持Modbus 协议的PIC 和PLC 之间、PLC 和个人计算机之间、计算机和计算之间、远程PLC 和计算机之间以及远程计算机 之间(通过Modem 连接),可见Modbus 的应用是相当广泛的。由于Modbus 是一个事实上的 工业标准,许多厂家的PLC 、HMI 、组态软件都支持Modbus ,而且Modbus 是一个开放标 准,其协议内容可以免费获得,一些小型厂商甚至个人都可根据协议标准开发出支持Modbus 的产品或软件,从而使其产品联入到Modbus 的数据网络中。因此,Modbus 有着广泛的应用 基础。 在实际应用中,可以使用RS232 、RS485/422 、Modem 加电话线、甚至TCP/IP 来联网 [3]。所以,所以,Modbus 的传输介质种类较多,可以根据传输距离来选择。 2 Modbus 的具体应用 这里介绍的Modbus 的具体应用是某厂的水泥生料生产质量控制系统。此系统中一共有5 个子站:钙铁分析仪、四元素分析仪、料位位/料浆塞、配料秤、配库。每一个子站由一台计 算机和相关软、硬件组成,控制系统组成如图3 所示。 从图3 可看出,系统基本上是两个控制回路:一路由钙铁分析仪、配料秤及控制算法组 成,实现磨前精配,即出磨生料质量的在线实时闭环控制;另一路由四元素分析仪、料浆塞、 料位仪组成,实现摩后调配,即入窑前料浆质量的均化控制。配库算法在第二条回路中起控 制、优化和网络接口的作用。系统控制参数的改变由两个事件触发:钙铁仪分析的结果和四元 素分析的结果。这两个分 析结果由对用户定期采得 的实际生产中的样品的分 析得到。从图3 还可看 出,各站之间是相互联系 的,它们的协作关系到生 料生产的质量。 在网络设计中,不 仅要实现各站之间数据交 换,同时还要考虑到网络 的灵活性、通用性、可扩 展性。例如,数据源站点 应能比较容易地增减数 据、目标站点可能有多 个、数据流向应该是双向 的、所有

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