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肉类加工废水处理工程设计说明书 1、污水厂的设计规模 设计规模：某食品厂主要生产香肠制品，其排放的污水含有较多的油脂、设计规模为00m3/d。 2、进出水水质 CODcr mg/L BOD5 mg/L SS mg/L 动植物油 mg/L Q m3/d pH 进 水 高浓度有机废水 2500 1750 1000 750 500 低浓度有机废水 250 175 100 75 1500 综合有机废水 813 569 325 244 2000 出 水 80 25 60 15 2000 6～出水要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》 GB13457-92 一级标准 1.BOD5的去除率 BOD5的去除率为：η 569-25 /569 ×100% 95.6 % 2 .CODcr的去除率 η （813-80）/813×100% 90.2% 3.SS的去除率 η （325-60）/325×100% 81.54% 4.动植物油的去除率 η （244-15）/244×100% 93.8% 4、肉类加工废水处理工程设计 对于易于生物降解的有机废水，生物处理工艺是最有效和经济的处理方法之一。特别在废水量大的情况下更是如此。由于肉类加工废水的水量一般都较大，因此，生物处理工艺是肉类加工废水处理采用得最普遍的主体工艺。又由于肉类加工废水中含有大量的非溶解性的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其他杂物，同时肉类加工废水的水质和水量在24h 内变化较大，为了防止设备的堵塞，回收有用副产品，降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的处理效果，一些物理方法（如格栅、调节、沉淀、气浮等）和化学方法（如絮凝）也常常与生物处理工艺结合使用，作为生物处理前的预处理。当废水排放标准高、处理水需要回用时，对生物处理的出水还需要采用一些物理或化学方法（如絮凝、过滤、微滤吸反渗、离子交换、电渗析等）进行深度处理。 某食品厂主要生产香肠制品，其排放的污水含有较多的油脂、—好氧工艺的处理工艺。 图标在哪里？？ 5、污水处理构筑物设计 5.1格栅 格栅作用 格栅是一组平行的刚性栅条制成的框架，可以用它拦截水中的大块漂浮物，它起着净化水质和保护设备的双重作用。 设计参数 设计流量Q 2000m3/d 23L/s 0.023m3/s 栅前流速v1 0.5m/s，过栅流速v2 0.7m/s 栅条宽度s 0.02m，格栅间隙e 20mm 栅前部分长度0.4m，格栅倾角α 60° 单位栅渣量ω1 0.04m3栅渣/103m3污水 算 （1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式Q1 （B12 ·v1）/2计算得:栅前槽宽B1 （2Q1/ v1）1/2 [ 2×0.023）3m 则栅前水深h B1/2 0.3/2 0.15m （2）栅条间隙数 n Q1· sinα 1/2/eh v2 [0.023× sin60° 1/2]/ 0.02×0.15×0.7 10.19 取n 11 （3）栅槽有效宽度B s（n-1）+en 0.02（11-1）+0.02×11 0.42m （4）进水渠道渐宽部分长度 L1 B-B1 / 2tanα1 0.42-0.3 / 2tan5° 0.69m （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2 L1/2 0.345m （6）过栅水头损失（h1） 因栅条边为矩形截面，取k 3，则h1 kh0 kεv2sinα /2g [3×2.42 × 0.02/0.02 4/3×0.72×sin60°]/ 2×9.81 0.157m 其中ε β（s/e）4/3 h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k 3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β 2.42 （7）栅后槽总高度（H） 取栅前渠道超高h2 0.2m，则栅前槽总高度H1 h+h2 0.15+0.2 0.35m 栅后槽总高度H h+h1+h2 0.15+0.157+0.2 0.5m （8）格栅总长度L L1+L2+0.4+1.0+H1/tanα 0.69+0.345+0.4+1.0+0.35/tan60° 2.64m （9）每日栅渣量ω Q平均日ω1 2000/103×0.04 0.08m3/d＜0.2m3/d 所以宜采用人工格栅清渣 （10）计算草图如下： 5.2 调节池 调节池的作用是减小和控制污水水量，水质的波动，为后续处理提供最佳运行条件。水量及水质的调节可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷，对微生物有毒的物质可以得到稀释，短期排出的高温废水还可以得到降温处理。又由于自身的相互作用，pH值可以得到稳定，减少由于pH值调节所需的酸碱量。