VRDS中低压工艺管道施工方案.docVIP

目 次 1 概述 2 施工工序流程图 3 管道组成件及支撑件检验 4 管道预制 5 管道安装 6 管道系统试验 7管道防腐绝热 8.质量保证措施 9 安全技术措施 10施工劳动力需用计划 11施工技措用料 12施工机具 13交工技术文件 14施工进度计划 1. 概述 1.1工程概况 150万吨/年渣油加氢（VRDS）装置是齐鲁炼油改扩建工程中的短平快改造项目之一，操作介质多为高温、高压、临氢、有毒介质，施工高峰集中，施工难度较大。 本装置管道设计分成16个区，目前已收到11个区的图纸，分区情况详见管道分区图（图１）。新增工艺管道19459.5m，阀门1500多个，拆除量设计未明确，需现场测量确认，并编制专项技术交底。管道工程量分布见表1。 VRDS装置改造工艺管道工程量统计表 表1 区号 区域名称 安装工程量(m) 材质 延长米（m） 平均管径(mm) 平均壁厚(mm) 1 总管带区 4132.2 0Cr18Ni9Ti 168.5 202.0 8.65 20# 3713.0 99.5 7.5 2 炉反区 4786.9 0Cr18Ni9Ti 95.0 180.8 7.13 20# 3343.5 46.0 4.49 3 高压管带区 2255 0Cr18Ni9Ti 335.0 168.7 7 20# 1499.0 60.9 4.83 20g 53.0 168.0 11 4 急冷油罐区 531 0Cr18Ni9Ti 17.0 114.0 6 20# 514.0 69.2 4.74 5 高压分离区 1076 0Cr18Ni9Ti 157.5 125.6 5.69 20# 621.0 60.0 5.01 6 常压分馏区 1134.5 0Cr18Ni9Ti 114.0 236.95 8.25 20# 1001.0 134.0 6.17 Cr5Mo 1.0 34.0 4.5 7 构-4区 1629 0Cr18Ni9Ti 35.0 179.8 5.5 20# 1596.0 112.6 5.8 8 分馏管带区 1653.5 0Cr18Ni9Ti 60.0 249.4 8.2 20# 1600.0 128.6 6.1 9 低压脱硫区 1044 0Cr18Ni9Ti 31.0 160.3 5.1 20# 1007.0 180.5 7.96 10 脱硫管带区 466 0Cr18Ni9Ti 6.0 34.0 3.5 20# 455.0 180.0 8.1 11 补充氢压缩区 134 20# 29.5 88.3 6.3 注：12区 循环氢压缩机区；13区 进料泵区；14区 贫氨液泵区；15区急冷油泵区；16区过滤器区。 本装置管道密集，施工空间小，大型机具操作困难，安装高峰集中在1999年9月22日～11月6日，工期紧，任务重，且适逢雨期，为保质保量，安全高效地完成施工任务，特编制本方案．因高压管道施工具要求尚待明确，另行编制专项技术措施。本方案仅适用于中低压管道施工。 1.2方案编制依据及施工中执行的规范标准∶ （1）中国石化集团北京设计院提供的施工图； （2）《石油化工剧毒、可燃、介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-1997)； （3）《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)； （4）《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)； （5）《石油化工高温管道焊接规范》(SH3523-92)； （6）《阀门检验与管理规程》(SHJ518-91)； （7）《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》(SH3064-94)； （8）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）； （9）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)； （10）《压力容器无损检测》(JB4730-94)； （11）《炼油化工施工安全规程》(SHJ505-87)； （12）《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-93)； （13）《质量程序文件》(QG/P44.0000-98)； （14） 150万吨/年渣油加氢(VRDS)改扩建工程施工组织设计。 2 施工工序流程图 施工工序流程图见图2。 3 管道组成件与支承件的检验 管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等)与支承件必须具备质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证,不得入库使用。 3.1管道组成件与支承件的材质、规格、型号、