氯化氢合成及盐酸单位工程钢结构厂房施工组织设计.docVIP

氯化氢合成及盐酸单位工程钢结构厂房 施 工 组 织 设 计 批准： 审核： 编制： 目 录 一、工程概况 二、施工规范标准 三、施工准备 四、施工方案 五、施工人员配置及施工机具配备 六、施工进度及检验批表 七、质量及安全技术保证措施 八、文明施工措施 施工组织机构 一、工 程 概 况 工程名称： 西部聚氯乙稀公司（B）标段氯化氢合成及盐酸车间钢结构工程 建筑规模： 1）混合框架楼长：32.2米 跨：13.5米 高：10.46米 2）盐酸槽钢平台长：29.5米 跨：7米 高：3.8米 3）装车平台：长：10米，跨：2米 高：3.3米 4）氢气平台：长：9米 跨：3.5米 高：2.15米 3、建筑形式：局部五层三跨钢结构和混凝土框架结构混合形式 4、材料规格：各种截面规格的热轧H型钢和各规格的工字钢、槽钢等。 5、工程概况： 1）该工程位于石嘴山河滨工业区西部聚氯乙烯公司厂内，混合框架部分长：32.2米，跨度为13.5米，柱距4.5米（②-⑧）和2.6米，柱顶高20.46米，女儿墙高4米，主体结构形式为局部五层的钢结构和混凝土框架结构混合形式，其中A轴B轴标高10.46米以上部分和C轴D轴为钢结构部分， 长：32.2米，跨度为13.5米，柱顶标高20.46米，混凝土部分为A轴B轴部分，跨度6.5米，柱顶标高：10.46米； 2）盐酸槽钢平台部分，长：29.5米 跨：7米 高：3.8米，柱距：5米（最边端4.5米），柱：H300×300×10×15，其余为Ι36Π-Ι18工字钢和[10Π槽钢； 3）装车平台：长：10米，跨：2米 高：3.3米，柱距：5米，钢柱为H200×200×8×12，其余为工字钢 4）氢气平台：长：9米 跨：3.5米 高：2.15米，柱距：3米，钢柱为H200×200×8×12，其余为工字钢。 6、 现场情况： 1）该工程建于石嘴山河滨工业区化工厂内，施工场地空间大，三通一平条件均已具备，施工场地大； 2）由于施工现场位于化工厂内，施工过程中特别需要注意防火安全工作，应严禁烟火；并做好现场的清洁卫生等文明施工措施； 3）施工现场施工单位较多，应注意和其他土建单位的组织协调和配合工作，对钢结构基础的预埋件尺寸进行认真复核记录； 4）现场需完成的工作量：找准现场混凝土基础预埋件的尺寸和位置，根据施工图纸的要求，对到场的热轧H型钢和工字钢等进行加工制作、安装。 二、施工规范标准 1、本项目的生产制作、施工安装依据如下规范标准： 1） 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 2） 《钢结构工程施工质量及规范》 GB50205-2001 3） 《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256-96 4） 《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95 三、施 工 准 备 计划现场人员、设备、材料的进场和平面布置，临时建筑和设施的搭建，各安全生产制度和标示牌的悬挂。图纸、技术的准备、交底。 1、技术准备： 1）首先审查图纸，熟悉图纸设计的要求，看设计的要求和深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和尺寸，检查构件之间有无矛盾；设计文件是否齐全；节点是否清楚，相关构件尺寸和构件之间的连接形式是否正确，图纸的标准化是否符合国家规定； 2）同时也对图纸进行工艺审核，即审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按本公司的施工水平能否实现等； 3）根据构件尺寸考虑原材料的对接方案和接头在构件中的位置，列出图纸中的关键部位或有特殊要求的地方，并加以重点说明； 4）根据图纸的设计要求，核对各种材料的材质、规格和工程净用量，再加一定数量的损耗，提出材料预算计划； 5）材料进场时核对是否符合计划要求的规格、尺寸和重量，仔细核对材质； 6）对设计图纸进行分析及分解设计，绘制构件分解加工图纸，特别是关键零件的加工分解图、精度要求和检查方法； 7）编制制作和安装工艺规程，特别是主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证构件达到工艺标准而采用的工艺措施；采用的加工设备和工艺装备； 2、施工现场准备： 1）按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后再进行施工。 2）搞好“三通一平”，即路通，水通，电通和平整场地。 3）搭建临时设施，为正式开工准备好生产，办公，生活，居住和储存等临时用房。 4）安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就