职工住宅楼剥肋滚轧施工方案.docVIP

职 工 住 宅 楼 钢筋剥肋滚轧施工方案 编制单位： 编制时间：2005年11月10日 会签表 sc-4 名称：钢筋剥肋滚轧施工方案 编号： 责任 部门或岗位 签名 日期 编制 审核 审批 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、施工进度安排 2 五、施工方法 2 六、质量标准和检验 4 七、注意事项 5 八、成品保护 5 九、职业健康与环境安全措施 6 一、编制依据 1、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） 2、建硕钢筋连接工程有限公司的CABR剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术资料。 3、本工程施工组织设计。 二、工程概况 本工程的地下室底板的φ25钢筋按图纸设计是通长铺设，其间距共有100、200二种，占整个底板钢筋总量90%以上工作量，其钢筋接头数量约为3600个。用Ⅰ级钢筋套筒接头。 三、施工准备 1、材料准备 (1)钢材数量约400吨，Ⅰ级钢筋数量约4000个。 (2)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－1998）等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 (3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行双倍取样，双倍取样仍不合格时，应进行退场处理。 (4)钢筋端头平直，不得有弯曲变形。 2、设备准备 两套CABR滚丝机（配备正、反机头）、限位挡铁、螺纹环规、管钳及普通扳手等。 3、场地准备 1）整理一个15米长、4米宽平整的场地，用钢管搭建一个9.0m×2.0m×0.9m的操作平台。 2）每台设备提供一个独立的5KW电箱，并配备一盏灯，以备加夜班时用。 4、人员准备 1）专业技术工人现场操作，每套设备每班（8小时）配备一名操作人员。 2）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 四、施工进度安排 计划于2005年11月25日起至2005年12月15日，共20天。 五、施工方法 1、工艺流程 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→套钢筋保护帽→利用套筒连接→接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验 2、钢筋下料 根据现场钢筋需要进行钢筋下料。下料时，钢筋端头尽量切平，不能弯曲，切筋机造成的缺口不能太大，否则应调整切筋机的刀片。送至剥肋滚轧加工现场时需要说明要该钢筋是开正丝还是反丝，是否是直筋或是弯筋。在开反丝的钢筋上作好标记，开正丝的则不用。如遇到两根钢筋都不能转动时，通过正反丝扣解决问题，即：两根待连接的、都不能转动的钢筋，一根开正丝，另一根开反丝，连接时不使用常规的标准型套筒，而是使用正反丝扣型套筒，通过旋转套筒来实现钢筋连接。 3、钢筋端头加工 加工时严格按照操作规程来操作，同时做好自检工作，保证生产出合格产品，基本步骤如下： A：钢筋剥肋，把钢筋的横肋纵肋剥掉，使钢筋端头基本成为圆钢； B：滚丝；牙丝长度约30㎜，以扭紧后露出一丝为准。 以上两个步骤在同一套设备上完成，总共耗时约四十秒。 C：抽检10%，用专用螺纹规（或者套筒）检查，检查加工好的丝头是否与套筒匹配，合格后戴塑料保护帽，若有不合格者，则割掉端头，重做； D：分类堆放。 丝头加工尺寸 （mm）mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。 九、职业健康与环境安全措施 1、安全措施 1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂设安全操作规定牌。 2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨淋、防砸、防水浸泡。机械必须接地保护，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明灯具，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 5）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全员检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮片严禁使用。 6）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 2、环保措施 1）现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查