配筋砌体工程施工工艺标准.doc

10.5配筋砌体工程施工工艺标准 1、适用范围 本施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程配筋砌体的施工质量控制和验收。 2、施工准备 2.1技术准备 （1）根据设计施工图纸（已会审）及标准规范编制配筋砖砌体的施工方案并经相关单位批准通过。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆、浇筑混凝土的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.2主要施工机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、插入式振动器、垂直运输机械等。 （2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、刷子、铁锹、手推车、砖夹、砖笼等。 （3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、皮数杆、磅称、砂浆及混凝土试模等。 2.3作业条件 （1）办完基础工程隐检验收。 （2）弹好轴线、墙身线，弹出门窗洞口位置线。 （3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 （4）砂浆、混凝土由试验室做好试配，准备好砂浆、混凝土试模，材料准备到位。 （5）施工现场安全保护已完成，并通过了质检员的验收。 （6）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （7）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （8）班组砌筑工人要求中、高级工不小于70%，并应具有同类工程的施工经验。 3、材料要求 （1）砌体砂浆及浇筑混凝土：砌筑砂浆和浇筑混凝土强度等级必须符合设计要求，用于配筋砖砌体宜用水泥砂浆或混合砂浆，如设计无要求时，浇筑混凝土强度等级不低于C15。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不小于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 5）石子：构造柱、圈梁用粒径5～40mm卵石或碎石，组合砖砌体用5～20mm细卵石或碎石，含泥量小于1%。 6）混凝土外架剂：根据要求选用减水剂或早强剂，并应有出厂合格质量证明，掺用时应通过试验确定掺加量。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 （3）钢筋必须具有出厂合格证，进场后要见证取样送检，合格后才能使用。 4、操作工艺 4.1工艺流程 基础验收、墙体放样→复验→见证取样、拌制砂浆、混凝土→排砖撂底、墙体盘角→立杆挂线、砌墙→扎筋、浇注混凝土→验收、养护，进入下一道工序 4.2操作工艺 （1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。 （2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或顶砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 （3）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （6）砌砖及放置水平钢筋：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。皮数杆上要标明钢筋网片、箍筋或拉结筋的设置位置，并在该处钢筋进行了隐蔽工程验收后方可上层砌砖，同时要保证水平灰缝内放置的钢筋网片、箍筋或拉结筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度，再按规定间距绑扎受力筋及分布筋。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 （7）留槎：外墙转角处应