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moldflow分析报告 谢谢大家！ * Analysis Report 产 品 介 绍 产品的肉厚分布如下,其主肉厚为:1.2mm 205.82 X 51.97 X 31.48mm 分 析 目 标 此产品结构较简单，肉厚较薄；其分析目的是预测产品充填状况，并估计成型此产品所需的射压、锁模力及估测其翘曲变形的情况! 分析中所用的塑胶材料为: Lexan BPL1000 : GE Plastics;此材料是一款纯PC料. 浇 注 系 统 设 计 Sprue: 4~6mm U型 Runner ： 设计如下浇注系统: 其他流道尺寸均按客户提供的尺寸 Styron 678 : Dow Chemical USA 粘度曲线 PVT曲线 1.0558 g/cu.cm 1.1953 g/cu.cm 97 deg.C 82 deg.C 260 deg.C 310 deg.C 250 deg.C 270 deg.C 71 deg.C 93 deg.C 40000 1/s 0.5 MPa 材 料 介 绍 1. 熔融密度 2. 固體密度 3. 頂出溫度 4. 建議模溫 5. 建議料溫 6. 裂解料溫 7. 最小料溫 8. 最大料溫 9. 最小模溫 10. 最大模溫 11.允許最大剪切率 12.允許最大剪切力 Packing Conditions: 充填時間: 0.82 sec（一段充填） 融料溫度: 260℃ 模具温度: 82℃ 时间 （sec) %注射压力（Mpa ） 0 80 3 80 0 50 2 50 成型参数 充填状况 此图显示的是产品的充填过程.其充填不平衡,无明显包风 波前温度 距离浇口近且较薄的肋部出现轻微滞流，导致波前温度下降快，此处易出现短射、缺胶；建议适当增加肉厚 缝合线 上图红色线条为缝合线的位置 包风 上图粉红色圈所示处为易出现Air traps的位置 剪切率 最大的剪切率为31679 1/S，其值在材料允许值40000 1/S以内；不影响产品质量。 射压和锁模力 最大射出压力为：169.7Mpa; 最大锁模力为：265.5tonne 缩痕指数 从分析结果可以看到，产品上不会出现缩痕现象 X向翘曲(放大二十倍) 在X方向上翘曲如图，其变形量非常小 Y向翘曲(放大二十倍) 在Y方向上翘曲如图，其变形量非常小 Z向翘曲(放大十倍) 在Z方向上翘曲如图，其变形量相对较大 结论建议 其充填不平衡，无明显包风； 波前温度相差较大，注意距离浇口近且较薄的肋，避免出现短射缺胶； 因充填不平衡，射出压力偏大；锁模力也较大； X、Y方向变形微小，Z向有一定的变形； 此方案较可行！ 针对充填不平衡、射出压力大及Ｚ向的变形较大等问题；我们做了移动浇口位置的新方案，其结果如后几页所示。 浇 注 系 统 设 计 变更浇注系统: 新方案 原方案 8mm 8mm 充填状况 此图显示的是产品的充填过程.其充填平衡,无明显包风 新方案 射压和锁模力 最大射出压力为：155.3Mpa; 最大锁模力为：203.6tonne 新方案 X向翘曲(放大二十倍) 新方案 在X方向上翘曲如图，其变形量非常小 Y向翘曲(放大二十倍) 新方案 在Y方向上翘曲如图，其变形量非常小 * Analysis Report