输油管道施工方案.docVIP

一、工程概况 根据XX成品油管道进行点对点送油的需求，需在密闭输送管线350-P-60501-A2B-N与进泄放罐的泄压管线200-P-60505-A2B-N之间增加热膨胀泄压DN80管线。 两条管线均为新建管线，由于密闭输送管线350-P-60501-A2B-N的阀门HV1161左侧、阀门MOV1205右侧、泄压管线200-P-60505-A2B-N的1号阀门左侧管线已通油，为确保管线的安全和有序施工，特编制本施工方案。 二、施工组织机构 项目经理：XXX 现场负责人：XXX HSE监督官：XXX 技术员：XXX 质检员：XXX 材料员：XXX 火焊工：1人 电焊工：2人 管工2人 起重工：1人 电工：1人 普工：10人 三、施工进度保证 1、施工工期：1天 2、确保工期措施 1）配备强有力的项目管理班子，选择技术素质好、责任心强的施工班组施工。 2）提前做好一切施工准备工作，安排好施工设备及施工机具。 四、施工技术措施 1、施工前准备； 1）施工前与设计及油库管理部门结合，确定新建管线的工艺流程、位置、用途等。 2）施工人员、设备、机具、材料按时进场。 3）各种出入证件办理到位，一般作业、动火证、用电证等证件办理到位。 4）施工前进行安全、技术交底。 5）施工区域设立警戒线，动火点设置8Kg灭火器4个，设专人进行监护。 6）施工前确认管道内进行清理干净，两端阀门关闭。在得到相关部门确认，方可以连头施工。 2、管线现场施工方案 1）管线动火连头准备 详见动火连头示意图 A 将350-P-60501-A2B-N管线两端的阀门HV-1161、HV-1162、MOV1205在靠近动火点侧的法兰断开，在断开端加石棉板进行隔离，在200-P-60505-A2B-N管线的1号阀门（DN200）法兰处断开，采用石棉板进行隔离。由于MOV1205为电动阀，为防止在施工作业时自动开启，在断开前需将此阀门调至手动。（阀门法兰断开位置见附图所示） B 在动火点附近打接地桩，并连接现场接地线。将L45的角铁打入地面以下800mm处 ，用6根扁铁（具体长度依现场定）连接至地面以上，用万用表检测该点电阻是否小于4Ω，如果大于4Ω，则进行盐水导电。 C 施工时应将连头管线与该接地桩进行相连。 3）管道预制、组对、焊接 A 组对前应将管端100mm范围内的尘土、污油、铁锈、熔渣等清除干净。管口以外表面10～25mm范围内毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。 B 管口组对时，应避免强力对口。直管段两相邻环焊缝的间距不得小于1.5倍管径。应垫置牢固，定位可靠。 C 临时预制完毕的管段应安装临时盲板封堵管端，防止管内进入脏物。 D管口对接应在坡口内点焊，点焊后应清除熔渣并检查点焊处是否有裂纹，如发现裂纹应用角向磨光机打磨，清除其全部裂纹，合格方可进行根焊和填充焊及盖面焊。 E 钢管焊接按焊接作业指导书要求进行，焊后需对焊缝进行 100% 外观检查去除焊渣、飞溅物焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷 4、工作危害分析（JHA）记录 序号 工作步骤 危害或潜在危害 主要后果 可能性L 后果严重性S 风险度R 控制、防范措施 1 动火连头管段的脱离及隔离 螺栓操作不当 人员伤害 1 5 5 A采用专用扳手拆除螺栓 B对称拆除螺栓 C拆除过程中吊车配合 未进行动火管段的隔离 焊接过程中静电导致火灾 1 5 5 A用木板或石棉板将动火管段与投油系统从法兰处隔离 2 临时用电 电缆破损、线路布置混乱、接地不符合要求 现场用电混乱有发生漏电、短路引起事故隐患 1 3 3 A办理临时用电许可证。 B施工电缆电线架空敷设，过马路加保护套管，做到一机一闸一保护。 C电线电缆不得破坏裸露、所有漏电开关、漏电保护器、插头、插座保持完好。 D施工用点接地符合要求，接地电阻不超过10欧姆。 3 管线气割、焊接施工 接地不规范与接地线与运行管线连通，导致静电，引发火灾等 人员伤亡、财产损失 1 5 5 A接地线严禁搭接在运行管线上 B必要时在动火点附近打接地桩 为办理动火证和未采取安全防护措施 起火爆炸、财产损失、人员伤害 1 5 5 A及时办理动火证及有关手续 B施工前及施工过程中由专人用可燃气体探测仪进行检测，检测可燃气体浓度是否超标，重点检查施工区域附近密封口等处。 C对动火区域内的投油管道用薄钢板进行隔离。 D动火点配备现场配备4支手提式灭火器。 E消防水带4根。 F现场配备毛毡等灭火材料。 G施工区域10m范围用警示带隔离。 H动火连头处配备消防车一辆。 气瓶搬运或施工不当 气瓶气火爆炸、人员伤害、财产损