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数控机床维修 第一章 数控机床的安装、调试及验收 ♦ 数控机床的选用 ♦ 数控机床的安装 ♦ 数控机床的调试 ♦ 数控机床的验收 2004 。09 。 数控机床的验收 ♦ 开箱检验和外观检查 ♦ 机床性能及数控功能的检验 ♦ 机床精度的验收 2004 。09 。 机床性能的检验 ♦ 主轴系统性能 ♦ 进给系统性能 ♦ 自动换刀系统 ♦ 机床噪声 ♦ 电气装置 ♦ 数控装置 ♦ 安全装置 ♦ 润滑装置 ♦ 气、液装置 ♦ 附属装置 2004 。09 。 数控功能的检验 ♦ 运动指令功能 ♦ 准备指令功能 ♦ 操作功能 ♦ CRT显示功能 2004 。09 。 编制考机程序应包括： ♦ 主轴转动中、高、低五种以上速度的正、反转及停止； ♦ 各进给运动中、高、低速度G00、G01移动，全行程的二分之一以上； ♦ 自动加工的功能和代码； ♦ 自动换刀交换刀床中2/3 以上刀具，重量在中等以上的刀柄； ♦ 使用特殊功能如测量、APC交换和用户宏程序 2004 。09 。 机床精度验收 ♦ 几何精度 ♦ 定位精度 ♦ 切削精度 2004 。09 。 机床几何精度检验 以普通立式加工中心为例： ♦ 工作台面的平面度 ♦ 各坐标方向移动的相互垂直度； ♦ X 、Y坐标方向移动时工作台面的平行度； ♦ X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度； ♦ 主轴的轴向窜动； ♦ 主轴孔的径向跳动； ♦ 主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度； ♦ 主轴回转轴心线对工作台面的垂直度； ♦ 主轴箱沿Z坐标方向移动的直线度。 2004 。09 。 机床几何精度检验 常用检测工具： ♦ 精密水平仪 ♦ 精密方箱 ♦ 直角尺 ♦ 平行尺 ♦ 平行光管 ♦ 千分表 ♦ 测微仪 ♦ 高精度检验棒 注意： ♦ 机床几何精度检测必须在机床精调之后一次完成，不允许调整一项检测一项， 因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的。 2004 。09 。 机床定位精度检验 ♦ 定义：是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位 置精度。 ♦ 定位精度决定于数控系统和机械传动误差。 ♦ 定位精度的主要检测内容： 各直线运动轴的定位精度和重复定位精度； 各直线运动轴机械原点的复归精度； 各直线运动轴的反向误差； 各回转运动轴（回转工作台）的定位精度和重复定位精度； 各回转运动轴原点的复归精度； 各回转运动轴的反向误差； 2004 。09 。 机床切削精度的检验 ♦ 机床的切削精度是一项综合精度 切削精度检验可分为： 1) 单项加工精度检验 2) 加工一个标准的综合性试件精度检验 卧式加工中心切削精度检验内容： 1) 镗孔精度- 圆度、圆柱度 2) 端铣刀铣平面精度-平面度、阶梯差 3) 端端铣刀铣侧面精度-垂直度、平行度 4) 镗孔孔距精度——X轴方向、 Y轴方向、对角线方向、孔 径偏差 5) 立铣刀铣四周面精度——直线度、平行度、厚度差、垂直 度 6 ）两轴联动铣削直线精度——直线度、平行度、垂直度 7 ）立铣刀铣削圆弧精度—— 圆度 2004 。09 。 第二章 数控机床的调整 ♦ 主轴部件的结构与调整 CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 NT-J320A型数控铣床主轴部