路面（基层、底基层）工程监理实施细则.docVIP

路面（基层、底基层）工程监理第一节 工程概况 2 第二节 监理工作流程 5 第三节 监理控制要点和措施及目标值 12 第四节 路面监理的工作方法与措施 33 第五节 工程质量验收及资料归档 41 第一节 工程概况 1、编制目的 为保证路面（基层.底基层）工程施工的顺利进行，工程质量整体达到优良，各工序施工做到全面预控，严格做好原材料质量控制、施工控制参数、现场施工过程质量控制和分部分项工程验收等关键环节的把关工作，从而有效保证路面（基层.底基层）工程质量优良的总体目标。 2、编制依据???????????????????????? 1）、《施工设计》文件; 2）、《公路工程施工监理规范》(JTJ077-95); 3）、《公路路面基层底基层施工技术规范》(JTJ034--2000);4）、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1-2004); 5）、其他有关规程、标准。 3工程概况 项目 石粉 碎石 水泥 数量（m 2） 4%水泥稳定石屑 70% 30% 4% XXX 4%水泥稳定级配碎石 65% 35% 4% XX 5%水泥稳定级配碎石 65% 35% 5% XXX 钢筋水泥砼板 XXX .4、技术指标 1）、整体式路基：全宽m，双向车道2）、3）、路拱横坡：4）、1、各类结构层的材料规格，应符合交通部颁发的有关路面施工规范的要求。 2、碎（砾）石 碎石应由质地坚硬、耐久的干净砾石或岩石轧制而成，应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有棱角且近似立方体，无杂质。砾石轧制的碎石应有90%以上的破碎颗粒；砾石包括天然砾石、破石砾石或天然砾石的抗压碎能力应符合规范石料压碎值的要求。 3、砂 砂应为洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，符合规定的级配，其泥土杂物含量应小于3%。 ?5、石屑 石屑系机械轧制而成，最大颗粒宜小于5mm，应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，具有适当的级配。 6、水 水应清洁不含有害物质来自可疑水源的水，应经过化验，并报监理工程师核查。 7、水泥 水泥可采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，采用其他种类水泥应报监理工程师批准。 σ（mm） 1.2 平整度仪:全线每车道连续按每100m计算σ值和IRI 15 IRI（m/km） 2 4 弯沉值（0.01mm） ≤竣工验收弯沉值 15 5 抗滑 磨擦系数 Fb≥45 、SFc≥54 10 构造深度(mm) ≥0.55 砂铺法：每200M每车道1处 6 厚度(mm) 代表值 总厚度-8、上面层-4 每200M每车道1处 20 极值 总厚度-15、上面层-8 7 中线平面偏位(mm) 20 经纬仪：每200M4断面 5 8 纵断高程(mm) ±10 水准仪：每200M4断面 5 9 宽度(mm) ±20 皮尺：每200M4断面 5 10 横坡度(%) ±0.3 尺量：每200M4断面 5 ▲沥青砼路面施工控制 1）施工准备监理要点： 各结构层开工应向驻地办上报分项工程开工报告；各项材料必须认真取样、试验、审核及验收；检查施工机械及质量检测仪器的状态和到位情况，以及施工人员的到位情况及资质水平；做好测量与放样复核工作，高程、中线、导线点、水准点的复核由测量工程师完成；参与组织施工技术交底会，明确各种技术指标及施工要点；对照有关质量、进度的要求认真审核技术方案、施工组织和进度计划；认真完善沥青混合料的配合比设计工作，严格审核目标配合比设计，生产配合比设计和生产配合比验证的各项要求；督促检查施工单位建立完善的质保体系和各种规章制度，随时检查执行情况；按期上报各项质检资料及旬、月报。 2）拌和场监理要点： 每天开始拌和时，检查场内各种材料是否符合要求，督促施工单位对沥青、碎石、机制砂、砂、矿粉等材料进行质量检测，发现不合格材料，通知施工单位停止使用并清退出场或采取措施予以处理；检查材料上料方法是否规范合理，拌和机工作状态是否正常；在工地试验室监督当日的标准密度试验，马歇尔试验和混合料油石比和筛分试验，有疑问时，抽样送驻地办试验室或中心试验室核实；到拌和机操作室察看计算机屏幕显示配合比数据和各种温度检查混合料出厂温度，查看是否有花白料，色泽灰暗等问题，发现花白料、温度过高或过低现象时通知施工单位废弃；检查拌和机打印数据，马歇尔试验打印数据，以及燃烧炉打印数据。 3）摊铺现场监理： 检查下承层面是否清洗干净，是否需要洒粘油，封层和透层是否完好，裂缝或缺陷是否进行处理；测量混合料到场温度，摊铺温度，碾压温度； 察看摊铺方法是否正确，如下面层是否挂线摊铺，摊铺机进料斗是否连续进料，是否有停机现象，螺旋推进器是否有一定埋入深度等；严格控制碾压按技术规范进行，保证压实度。 ▲水泥混凝土路面施工控制 1、高等级公路