Cr12MoV钢冷轧工作辊缺陷分析.pdfVIP

维普资讯 第 38卷第 6期 理化检验 物理分册 Vo1．38 No．6 2002年 6月 PTCA (PARTA：PHYSICAITESTING) Jun．2002 Crl2MoV钢冷轧工作辊缺 陷分析 滕京顺 ，武贺英 (gg台机械轧辊 (集团)有限公司，邢台054025) 摘 要：采用磁粉探伤、化学分析及金相检验等方法对 Crl2MoV钢冷轧工作辊粗磨后表面呈 现的螺旋形波纹进行了检测分析。结果表 明，冷轧工作辊在粗磨过程 中因磨削过热，使其表层的回 火马氏体转变为回火托 氏体，改变了表面应力状态，导致表面出现裂纹。提出了预防措施。 关键词：螺旋形波纹 ；磨 削过热 ；应力 中图分类号：TG333．17 文献标识码 ：B 文章编号：100I一4012(2002)06—0257—02 DEFECT ANALYSISOF STEELCrl2MoV COLD W ORK ROLLS TENG Jing-shun。WU He-ying (XingtaiMachinery MillingRoll(Group)Corporation．Xingtai054025．China) Abstract：HelicalfissuresareobservedonthesurfaceofsteelCr12MoV coldworkrollsafterroughgrinling byuseofmagnaflux inspection and metallographicexamination． Itissupposed thatsuperheatgenerated during roughgrindingchangessurfacestress，resulting in thesurfacefissures．Precautionarymeasuresareproposed ac— cordingly． Keywords：Helicalfissures；Grindingsuperheat；Stress l 引言 某公司生产的 2O轧辊机冷轧工作辊，材质为 Crl2MoV钢 ，规格为 28mmx400mmx420mm。 轧辊经淬火、低温回火等工艺处理，粗磨后轧辊表面 有螺旋形波纹，经磁粉探伤及盐酸水溶液侵蚀 ，表面 呈现出分布均匀的环形裂纹，裂纹间距约2~4mm。 图 1 冷轧工作辊表面环形裂纹形貌 2 理化检验及结果 为--40MPa(轴向)，粗磨后为+355MPa。 2．1 磁粉探伤及盐酸水溶液侵蚀 2．3 化学成分分析 采用 磁 粉 探 伤 仪，测 得 其 表 面 裂 纹 深 度 化学成分(质量分数)分析结果列于表 】，被测 d0．5mm。经 5O 盐酸水溶液侵蚀后，表面裂纹数 材质的成分在标准要求的范围内。 量增加 36 ，裂纹深度也有所扩展，见图l。 2．4 金相检验 2．2 表面残余应力测定 将轧辊破坏，截取断 口试块。制备金相试样 ，未 采用 X射线应力仪对经热处理和粗磨后的工