立式钻床与摇臂钻床的维修.doc

立式钻床与摇臂钻床的维修 1? 答：立式钻床是万能性通用机床，可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔（锪孔）、攻螺纹等作业，借助于夹具也可以进行镗孔作业。 立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。 2、立式钻床修前应进行哪些检查? 答：立式钻床修理前，可按机床专业标准（GB/T4018—1997，GB/T4019—1997）或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收，各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。 3、修理立式钻床需用的工具及仪器有哪些? 答：修理立式钻床需用的工具及仪器见下表。 需用工具及仪器 序号 名 称 规 格 /mm 数量 用 途 1 框式水平仪 0.02/1000 2 测量直线度、平行度、垂直度等 2 百分表 0.01 1 测量径向圆跳动、平行度等 3 磁性百分表座 ? 1 测量径向圆跳动、平行度等 4 塞尺 最薄0.03 1 测量平面平行度等 5 内径百分表 0.01 1 测量内径 6 液压千斤顶 30000N 1 检验刚度 7 钢珠 Φ6 1 测量轴向窜动 8 锥度塞规 莫氏3号 1 测量锥孔接触面积 9 锥度检验棒 莫氏3号 1 测量锥孔径向圆跳动 10 等高垫铁 ? 2 测量平面平面度 11 量棒 Φ6×100 1 测量主轴套齿条精度 12 平板 500×1000 1 研刮立柱导轨面 13 检验桥板 300×400 1 测量直线度、平行度等 14 铸铁直尺 300×250×200 1 测量立柱精度 15 圆柱检验棒 Φ30×500 1 测量工作台台面与其导轨面的垂直度 16 90°直角尺 200×300 1 测量工作台台面与其导轨面的垂直度 17 圆柱检验棒 ? 1 测量进给箱导轨面对主轴中心平行度 18 角度规 55° 1 测量工作台各面垂直度和主轴中心对其各面的平行度 19 研磨棒 ? 1 研磨导向套 20 等高V形架 ? 2 测量主轴径向圆跳动 21 支承板 ? 1 测量主轴（可以用角铁代替） 22 表夹 ? 1 测量变速箱的空心轴的回转中心对支承面的垂直度 23 角度平尺 55° 1 研刮立柱导轨面 24 卡尺 500 1 测量工作台导轨面的平行度 25 检验平板 750×1000 1 测量主轴，测量空心轴的回转中心对支承面的垂直度 26 平行平尺 500×40×135 1 测量直线度，平行度 27 堵塞 ? 1 修磨主轴轴套 28 圆柱检验块 Φ60×56 1 检查主轴套筒 4、Z525立式主要部件拆卸顺序是怎样的？ 答：立式钻床主要部件拆卸顺序如下： （1）电气系统。 （2）变速箱 （3）进给箱。 （4）工作台。 （5）立柱。 5、Z525立式主要部件修理顺序是什么？ ?答：Z525立式主要部件修理顺序： （1）底座。 （2）立柱。 （3）工作台。 （4）进给箱。 （5）主轴。 （6）主轴套筒。 （7）导向套。 （8）进给箱部件。 （9）变速箱部件。 （10）总装配。 6、立式钻床立柱可采用哪些修理工艺? 答：立式钻床立柱的修理，可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法： （1）立柱表面，特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者，应经过精刨后再进行刮研，也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。 （2）各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过0.2mm以上者，应该经过精刨以后再进行刮研。 各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮，以角度平尺及接触点（8~10点/25mm×25mm）保证；导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研，刮削至（300∶0.03）mm。 7、立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项? 答：立式钻床变速箱体是用铸铁制成的，箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换，主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到，这是依靠箱体左边的手柄操纵的。 变速箱最后。一根轴为空心轴，其内部花键孔用以传递回转运动给主轴，其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。 变速箱拆装修理注意事项如下： （1）移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松，而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量（不重合）不允许大于其宽度的5％。 （2）带轮外径的径向圆跳动误差不得超过0.05mm，端面圆跳动误差不得超过0.1mm。 （3）用于变速手柄