C7 阀门专项条件1.docVIP

C7 阀门专项条件 C7.1 注册资金和职工人数 要求见表C-33. 表C-33 注册资金和职工人数 注册资金和全职员工人数 许可级别 A1 A2 B 注册资金 ≥2000万元 ≥1000万元 ≥200万元 全职员工人数 ≥100人 ≥40人 ≥30人 C7.2 专业人员 C7.2.1 质量控制系统责任人员 根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、耐压试验、产品试验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员。 C7.2.2 技术人员 要求见表C-34。 表C-34 技术人员比例和专业 技术人员比例和专业 许可级别 A1 A2 B 占全职员工人数的比例 ≥10% ≥8%，且不少于4人 ≥8%，且不少于3人 人员专业 化工机械、水力机械、机械制造等专业不少于3人 化工机械、水力机械、机械制造等专业不少于2人 与流体，机械相关的专业不少于1人 C7.2.3 无损检测人员 要求见表C-35。 表C-35 无损检测人员 许可级别 A1 A2 无损检测人员 产品涉及无损检测的超声波、磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少各2人项 产品涉及无损检测的磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少1人项 C7.2.4 理化检测人员 A1级许可制造单位至少2名，其中1名具有技术员以上（含技术员）职称；A2级许可制造单位至少1名。 C7.2.5 焊接人员 焊接人员的数量和持证项目满足制造需要，A1就许可和A2级许可制造单位至少2名，B级许可制造单位至少1名（所制造产品有焊接要求的）。 C7.3 生产条件 C7.3.1 厂房场地 要求见表C-36。 表C-36 厂房建筑面积 许可级别 A1 A2 B 建筑面积（㎡） ≥3000 ≥2000 ≥1000 C7.3.2 生产工序 阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机械加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测，密封面研磨装配和实验，最终检验等生产工序。 上述工序中，密封面堆焊加工、配管的焊接、机械加工（A2级、B级制造单位的球体机械加工除外）、装配、实验和检验工序不得分包。A1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化检验不得分包；A2级许可制造单位材料化学成分分析不得分包。 C7.3.3 生产设备 要求见表C-37。 表C-37 主要生产设备 许可级别 主要生产设备 A1 有满足制造需要的材料下料切割设备，有满足主要产品机械加工需要的加工中心（不包括组合机床），数控机床5台，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊接设备，堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后热处理设备，有阀杆、阀芯类零件的热处理炉，有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备 A2 有满足需要的材料下料切割设备，数控机床3台；有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨。钻床等），等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足焊接需要的焊接设备，堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后热处理设备，有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备，制造低温阀应当有低温试验设备。 B 有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），有满足堆焊工艺要求的焊接设备，制造低温阀应当有低温试验设备 C7.3.4 工艺设备 满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎），有气密试验要求的空气储罐，有液氮储罐（低温阀门）。 有在产品上加注许可标志（取证后）的专用设备或者器具。 C7.4 检测手段 C7.4.1 理化检验设备 要求见表C-38. 表C-38 理化检验设备 许可级别 理化检测设备 A1 能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上的元素的材质光谱定量分析仪，光谱定性仪（ 看谱镜），材料试验机，硬度计（测HB，HRC）2台（台式一台、便携式1台） A2 能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上元素的化学成分分析设备，光谱定性仪（ 看谱镜），低温阀门知道需配冲击试验机，便携式硬度计（测HB,HRC） B 根据产品需要，有便携式硬度计（测HB,HRC），低温阀门制造需要配冲击试验机，理化检验可以分包 C7.4.2 检验和试验设备 要求见表C-39. 表C-39 检验和试验设备 检验试验设备 许可级别 A1 A2 B 阀门耐压试验设备 专用阀门耐压试验设备2套，满足产品检测需求 专用阀门耐压试验设备2套，满足产品检测需求 专用阀门耐压试验设备，满足产品检测需求 测厚仪 至少2台，有铸铁产品的，其中1台具有铸铁