01过程装备维护与管理.ppt

主讲： 黄天成 长江大学机械工程学院 ②TPM是以重叠式的小组活动方式，在等级制度的组织之下加以推动，力争从上至下的政策和自下而上的意见得到贯彻和沟通。 ③TPM以5S为基础，开展自主维修活动。 ④TPM以降低六大损失来提高设备综合效率。 ⑤TPM的推动不仅局限于生产部门和维修部门，设计开发等其他业务、行政部门都要纳入其中。 2 过程装备管理的形成与发展 第一章 过程装备维护与管理概论 二、装备维修方式的演变 3、日本的全员生产维修 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 设备综合工程学是现代设备管理的重要理论。英文原名Terotechnology，或译做设备综合管理学、设备综合管理工程学等。 定义：设备综合工程学是为使设备寿命周期费用最经济，而对适用于固定资产的工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究。其对象包括工厂机器设备、装置、建筑物、构筑物等的可靠性及其规划、设计、制造、安装、试车、维修、改造和更新等。 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 1、设备工程学以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，并追求寿命周期费用最优化。 所谓设备寿命周期费用（Life Cycle Cost，简称LCC），是指设备一生所花费的总费用，即 LCC=设备设置费+设备维持费 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 2、设备综合工程学是对设备从工程技术、财务经济和组织管理三个方面进行综合管理和研究的综合学科。 （1）技术是基础 （2）管理是手段 （3）经济是目的 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 3、设备综合工程学是在设备维修管理的基础上发展起来的，它重点研究设备的可靠性与维修设计。 可靠性：设备在运行中是否准确、安全、可靠； 维修性：设备发生故障后是否便于维修和很快修复。 有效利用率： 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 4、设备综合工程学是把设备管理的范围扩展到设备的一生，即对设备实行全过程管理。 对设备实行全过程管理的目的，可克服两个脱节：设备前半生管理与后半生管理的脱节；后半生内部的各环节之间的脱节。 设备的后半生，相对于设备全过程来说是一个子过程，子过程内部各环节之间同样存在居着互相制约、互相促进的内在联系。 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 一、设备综合工程学的特征要点 5、设备综合工程学重视设备信息的反馈 设备综合管理中的信息反馈主要包括两个方面，一是将设备使用过程中的各种信息反馈给维修部门，为进行正确的维修提供可靠依据；二是将设备使用中的故障、缺陷、维修性、资源消耗、人机配合等方面的信息反馈给设计制造部门，以便改进设计和提高制造质量。 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 二、中国设备管理工作的发展进展 1、初创阶段（1949~1958年） 主要苏联的计划预修制。通过几年的学习和运用，培养了自己的设备工程师、管理干部和维修技工，建立和健全了相应的设备管理组织，从而为企业设备管理工作打下了基础。 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 二、中国设备管理工作的发展进展 2、曲折阶段（1958~1976年） ①方针和原则：以预防为主，维护与计划检修并重；先维修，后生产；专业管理和群众管理相结合。 ②规章制度：三级保养大修制；三好四会；润滑五定；对事故三不放过。 ③组织形式：除了精简、健全专业管理外，还设立了专群结合的管理组织，实现了“专管成线，群管成网”。 ④开展地区性的设备管理活动，建立设备专业修理厂、精修站、备件定点厂和备件总库等。 第一章 过程装备维护与管理概论 3 现代装备管理理论概述 二、中国设备管理工作的发展进展 3、振兴阶段（1977年以后） ①改变了旧的设备管理概念，开始树立新的设备综合管理概念。 ②改变了过去以修理为主的模式，树立了修理与改造、更新相结合的做法。 ③建立了多种形式的设备维修经济责任制，初步改变了“吃大锅饭”的状态。 ④初步建立了设备预防维修制度。 ⑤学习和推广了科学管理方法和先进修理技术。 ⑥在全国范围内开展了设备管理评优活动。 3．装备管理是企业提高效益的基础 第一章 过程装备维护与管理概论 二、装备管