基坑支扩方案.docVIP

一、工程概况 2 （二）编制依据 2 （二）工程简介 2 二、工程地质条件 2 三、基坑边坡支护设计 3 （一）支护方法的选择 3 （二）基坑边坡支护设计 3 四、基坑边坡支护施工方案 4 １．工艺流程 4 ２．支护施工 4 五、质量保证措施 5 １、加强质量管理 5 ２、质量标准 5 六、安全保证措施 6 七、雨季防护措施 6 八、施工组织管理 7 一、工程概况 （二）编制依据 １．场地岩土工程资料； ２．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； ３．《土钉支护技术规程》（CECS96：97）； ４．《混凝土结构设计规范》GB500010-2002等。 （二）工程简介 工程概况： 地理位置： 建筑物概况： 二、工程地质条件 场区内地型较为平坦。 1.地层情况 根据地质勘察资料、场地及支护施工有关地层如下； ①层素填土：主要由粉质粘土和粉土组成，稍湿，松散；具部为杂填土，含灰渣、砖块。底层埋深0.4~0.6米，层厚0.4~0.6米。 ②层黄土状粉质粘土：黄褐色，可塑状态。层底埋深0.8~2.5米，层厚0.4~2.0米。 ③层黄土状粉土：浅黄褐色，含钙结核，湿~很湿。层底埋深2.5~5.0米，层厚1.0~3.6米。 ④层黄土状粉质粘土；黄褐色，软塑~可塑状，层底埋深6.2~8.2米，层厚1.7~4.0米。 ⑤黄土状粉土：浅黄褐色，稍湿~湿，含砂粒；加粉粘质土薄层。层厚1.8~4.5米。 2、地下水 由于场地内地下水埋深较深，施工时不考虑地下水的影响。 三、基坑边坡支护设计 （一）支护方法的选择 ①说明：基坑开挖深度约5米，场地周围无建筑物和大的堆载，基坑开挖放坡为1：0.2。根据要求和国家有关规定，为确保基础施工的安全，基坑开挖时应采取可靠的支护措施。 ②支护方法选择：根据场地实际情况，选择插筋补强支护方案，在施工中应针对实际情况调整支护方案。 （二）基坑边坡支护设计 （1）土钉设计 土钉锚杆设计参数： ①土钉直径：本工程取110mm. ②土钉杆筋本工程采用Ⅱ级钢筋Ф18。 ③土钉倾角：本工程采取为倾角13度。 ④土钉间距：本工程中Sx=1.4米，Sy=1.4米，梅花型布置。 ⑤土钉长度:L=5.5m,6.5m,6.0m,5.0m；各层土钉锚杆长度祥见附图。 ⑥土钉浆体：本工程水灰比取值0.5。 （2）面层设计 ①面层网筋：钢筋采用Ф6.5，间距为200mm双向。 ②面层：面层采用水泥沙浆，并可适当配以碎石屑，面层厚度取30～５０mm。 材料：碎石屑、中砂、Ps32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥。 钢筋：Ⅰ级，Ⅱ级。 　　　　施工面层时应根据情况留溢流管。 四、基坑边坡支护施工方案 １．工艺流程 分步开挖土方-清理坡面-测量定位-土钉成孔-挂面层网筋-植土钉杆筋-土钉孔注浆-施工面层混凝土（循环至设计深度） ２．支护施工 （１）土方开挖：由甲方负责施工，施工时要与支护班组配合，分层开挖，第一部开挖深度宜为２.０米，在以下的土层施工时，每层开挖深度约１.５～２.０米。 （２）清理、修整坡面：人工用铁锹、镐等工具清理、修理坡面，达到设计要求。 （３）测量定位：利用钢卷尺等工具按设计要求测定土钉孔的孔位并标识。 （４）成土钉孔：采用洛阳铲成孔，孔径、孔深、倾角满足设计要求。 （５）挂网：按要求挂钢筋网，网片间要保证搭接长度满足设计要求并保证钢筋网有足够的保护层。 （６）植土钉杆筋：上述工作完成后，将按设计要求加工好的土钉杆筋放入孔内，并使杆筋居中。 （７）注浆：注浆材料采用１：０.５纯水泥浆，注浆后要补浆２～３次，直至补满为止，如土层为砂层，应将注浆管与锚杆绑扎在一起送入孔内，注浆完毕后将注浆管拔出。 （８）施工面层：按设计要求进行面层混凝土施工。 支护施工与土方开挖相互配合施工，土方开挖一步，支护施工一步。 在施工过程中若土层坍塌，应减小分蹭开挖深度，必要时分段开挖分段支护。或根据实际情况及时调整施工方案。 五、质量保证措施 １、加强质量管理 ①、现场施工严格按国家有关规范、标准和设计要求施工，实行全面质量管理，明确责任。 ②、做好班组的自检互检，严把质量关。 ③、做好各项施工记录，对于不符合的质量问题及时纠正。 ④、做好对水泥、钢筋、石料等材料的质检工作，质量不合格不能使用。 ⑤、及时组织有关质检人员、监理人员对每道工序进行复检工作。 ２、质量标准 （１）钢筋施工按《钢筋焊接及验收规范》规定。 （２）施工允许偏差: 钉锚杆允许偏差为： ①孔位允许偏差：100mm。 ②成孔允许倾角偏差：±2度。 ③孔径允许偏差：±5mm； ④孔深允许偏差：-50mm，+100mm； 钉杆筋焊接要求： 钢筋搭接长度：双面焊：≧5d,单面搭接：≧10d. 网片间搭接长度：200mm. 3、质量监督 工程施工处应认真接受质量都督部门进行的质量监督工作